[实用新型]一种L形工件的焊接夹具

说明书

本实用新型涉及一种L形工件的焊接夹具，包括水平的基板、两相互水平固定于基板上端面的基台、位于两基台之间且沿着基台长度方向间隔固定设置的若干第一下压件以及分别位于两基台的两侧且沿着基台长度方向间隔固定设置的若干第二下压件；位于两基台之间的第一下压件的两侧将第一L形工件和第二L形工件分别下压固定于两基台上；两侧的第二下压件分别下压将第三L形工件和第四L形工件固定于两基台上；每一基台的上端面沿其长度方向均间隔设置有两列固定孔；第一L形工件、第二L形工件、第三L形工件和第四L形工件的底面沿其长度方向均开设有通孔；零配件的底端面上开设有销孔；销钉穿过销孔、通孔和固定孔后将零配件固定于L形工件上。

技术领域

本实用新型涉及一种L形工件的焊接夹具，属于夹具设备领域。

背景技术

由于L形的工件各配件需进行组装焊接，采用人工拼接进行气保焊，频繁出现配件安装错误，尺寸不准确，且效率低。目前市面上的工装均不适合L形工件焊接其他零部件时的固定，且单一的零件固定其工作效率较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种L形工件的焊接夹具，该L形工件的焊接夹具适用于L形工件，且可一次完成多个L形工件的固定，工作效率高。

本实用新型的技术方案如下：

一种L形工件的焊接夹具，包括水平的基板、两相互水平固定于基板上端面的基台、位于两基台之间且沿着基台长度方向间隔固定设置的若干第一下压件以及分别位于两基台的两侧且沿着基台长度方向间隔固定设置的若干第二下压件；中部的第一下压件的两侧将第一L形工件和第二L形工件分别下压固定于两基台上；两侧的第二下压件分别下压将第三L形工件和第四L形工件固定于两基台上；每一基台的上端面沿其长度方向均间隔设置有两列固定孔；第一L形工件、第二L形工件、第三L形工件和第四L形工件的底面沿其长度方向均开设有通孔；零配件的底端面上开设有销孔；销钉穿过销孔、通孔和固定孔后将零配件固定于L形工件上。

其中，所述第一下压件包括从上至下依次设置的水平的第一横杆、竖直的第一气缸以及固定于基板上的第一底座；第一横杆的中部与第一气缸的上端固定连接；第一气缸的底端与第一底座固定连接；第一横杆的两端分别设置有竖直的中间杆；中间杆的上端固定于第一横杆上，中间杆下方设有第一压块，中间杆的杆身上套设有弹簧；弹簧上端固定于第一横杆上，弹簧下端固定于第一压块上。

其中，所述第一底座的上端面沿长度方向设有上下贯通的第一长条腰孔，基板上对应第一长条腰孔的下方的长度方向间隔设有若干第一螺纹孔；一第一螺栓穿过第一长条腰孔和第一螺纹孔并拴紧来固定第一底座位置；松开第一螺栓，第一底座可沿第一长条腰孔长度方向位置移动。

其中，所述第二下压件包括从上至下依次设置的水平的第二横杆、竖直的第二气缸以及固定于基板上的第二底座；第二气缸的下端固定于第二底座上；第二横杆的一端与第二气缸的上端固定连接，第二横杆的另一端朝向需下压的L形工件设置；第二横杆的另一端下方固定有第二压块。

其中，所述第二底座的上端面沿长度方向设有上下贯通的第二长条腰孔，基板上对应第二长条腰孔的下方的长度方向间隔设有若干第二螺纹孔；一第二螺栓穿过第二长条腰孔和第二螺纹孔并拴紧来固定第二底座位置；松开第二螺栓，第二底座可沿第二长条腰孔长度方向位置移动。

其中，所述基台的两侧面上固定设有“┐”形的限制L形工件的放置方位的防呆板；防呆板的上端高于基台上端面，且防呆板的上部位于基台的正上方；若干防呆板的上部的横向凸起分别位于第一L形工件、第二L形工件、第三L形工件和第四L形工件的内凹处。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型适用于L形工件，且可一次完成多个L形工件的固定，工作效率高。