[实用新型]注塑机用废料收集装置

说明书

本实用新型涉及一种注塑机用废料收集装置，其包括收料框；收料框设于注塑机出料口与固定板之间，收料框靠近固定板的一侧以及远离固定板的一侧相对称设置有立柱，立柱远离收料框的一端设于机架上；收料框包括与立柱相连的边框以及底板；底板的一端铰接于边框朝向机架的一侧并贴合于边框；立柱上设置有用于驱动底板朝向或背向机架转动的驱动机构。本实用新型具有便于对残余的塑胶原料进行清理的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑机辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种注塑机用废料收集装置。

背景技术

注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有技术中，通常在注塑机出口处与模具之间设置有定模固定板，即固定板，固定板水平开口，注塑机在工作时，注塑机的出料口与定模上的进胶口相连通，以实现注胶。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当注塑机需要将使用的原料进行更换去成型另一种产品时，如将白色的原料更换为黑色的原料，此时需要将注塑机与模具之间分离开，之后启动注塑机将注塑机内残余的塑胶原料挤出；注塑机在将残余的塑胶原料挤出后，残余的塑胶原料直接落在机架上，之后需要人工采用工具对残余的塑胶原料进行清理，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于对残余的塑胶原料进行清理的注塑机用废料收集装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机用废料收集装置，包括收料框；收料框设于注塑机出料口与固定板之间，收料框靠近固定板的一侧以及远离固定板的一侧相对称设置有立柱，立柱远离收料框的一端设于机架上；收料框包括与立柱相连的边框以及底板；底板的一端铰接于边框朝向机架的一侧并贴合于边框；立柱上设置有用于驱动底板朝向或背向机架转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当对残余的塑胶原料进行收集时，首先塑胶原料在重力的作用下落至收料框中，收料框中的塑胶原料收集满后，人工将一个容器放在收料框正下方，如盆、桶等；之后驱动机构驱动底板朝向机架转动，最终使得塑胶原料落至容器中进行收集，最终，将容器中的塑胶原料倒掉即可；当塑胶原料从收料框中倒掉之后，驱动机构驱动底板背向机架转动直至贴合在边框朝向机架的一侧；本实用新型中，通过上述的设定，达到了便于对残余的塑胶原料进行清理的目的。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括活动柄、水平杆以及驱动组件；水平杆竖向滑动装配于两立柱上并位于注塑机出料口与固定板之间；活动柄设于边框与水平杆之间，活动柄的一端铰接于底板上，活动柄的另一端水平滑动装配于水平杆上；驱动组件设于立柱上并用于驱动水平杆沿立柱竖向往返滑动。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动水平杆沿立柱竖向往返滑动时，带动活动柄的端部在水平杆上水平往返滑动，进而带动底板朝向机架或背向机架转动。

本实用新型进一步设置为：驱动机构还包括连接杆、滑块以及滑槽；连接杆在水平杆朝向立柱一侧的两端相对设置，滑块设于连接杆远离立柱的一侧，滑槽竖向开设于立柱朝向水平杆的一侧，滑块滑移连接在滑槽中。

通过采用上述技术方案，为水平杆的竖向往返滑动建立基础，滑块在滑槽中竖向往返滑动时，通过连接杆带动水平杆竖向往返运动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括丝杆；丝杆竖向置于滑槽中，丝杆的一端转动装配于滑槽内壁上，丝杆与滑块螺纹连接，丝杆的另一端连接有设于立柱上的第一电机。

通过采用上述技术方案，第一电机工作，其输出轴的正反转带动丝杆的正反转，丝杆的正反转带动滑块在滑槽中竖向往返滑动，进而带动连接杆的竖向往返运动。