[实用新型]下侧射砂下箱凹模成型装置

说明书

本实用新型涉及一种下侧射砂下箱凹模成型装置，两个油缸安装板上、下间隔设置，在上、下两个油缸安装板之间四角固装有四根成型导柱构成基础框架结构；在四根成型导柱上部活套安装模具导向板，模具导向板连接模具安装板，模具安装板下端安装模具；在四根成型导柱下部活套安装推板导向板，该推板导向板上固装下箱推板；在下箱推板外活套安装下箱射砂框，下箱射砂框侧面制有射砂通道，射砂通道外安装活动射砂口；在下箱射砂框通过四根射砂框支撑杆与射砂框托板连成一体，射砂框托板活套安装在推板联杆上。在同一工位完成射砂、成型和脱模，加砂系统和砂箱互不干涉，完成射砂即可压型，型砂自顶部垂直射入砂箱，途径短，阻力小，水平分布均匀。

技术领域

本实用新型属于粘土砂造型技术领域，具体是一种下侧射砂下箱凹模成型装置。

背景技术

目前，粘土砂自动造型技术出现几十年来，在用户不断提高的需求引导下，随着技术的发展进步和生产厂家的不断创新，出现了多种各具特色的主机和生产线，国内外广泛使用的KW线，迪砂线，新东线是其中典型代表。

各种造型机中垂直分型造型机具有无砂箱、造型效率高的特点。

各类水平分型无箱(脱箱)造型机以结构简单，适应性广又兼顾生产效率见长，特别是近两年国内开发的垂直射砂脱箱/套箱造型技术，解决了水平射砂造型容易出现的模具背面紧实度偏低和浇铸成品率低的问题，进一步拓展了无箱射砂造型的适用范围。

多触头静压自动造型特别是有箱多触头静压造型则是几种造型设备中产品适应性最好造型方式，主机和生产线构成也最复杂，不论采用定量加砂还是气流加砂，都需要砂箱、填砂装置、模具之间相对移动完成填砂、造型，不能像无箱造型一样在一个固定不动的工位实现填砂、造型甚至合模，生产速率受到限制，而且上箱只能分型面向上造型，在其他工位翻转合模，主机结构复杂，辅助设备也多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，将水平射砂造型的高效率和多触头静压自动造型的高适应性以及有箱造型的砂铁比小，浇铸成品率高的优点结合到一起，提供一种下侧射砂下箱凹模成型装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种下侧射砂下箱凹模成型装置，其特征在于：两个油缸安装板上、下间隔设置，在上、下两个油缸安装板之间四角固装有四根成型导柱构成基础框架结构；在四根成型导柱上部活套安装模具导向板，模具导向板连接模具安装板，模具安装板下端安装模具；在四根成型导柱下部活套安装推板导向板，该推板导向板上通过四根推板联杆固装下箱推板；在下箱推板外活套安装下箱射砂框，下箱射砂框侧面制有射砂通道，射砂通道外安装活动射砂口；在下箱射砂框与射砂框托板连成一体，射砂框托板活套安装在推板联杆上；在一侧的两个成型导柱中部固装射砂管，在下箱射砂框和模具框之间设置有砂箱。

而且，在四根成型导柱中上部固装模具框，模具框中部制有模具通道，能够供模具同轴上下移动。

而且，在朝向基础框架结构外侧的射砂管端部安装有射砂管外接口。

而且，在射砂框托板下端安装有空气弹簧，空气弹簧下端固定在推板导向板上端，推板导向板向上运动能够推到射砂框上升。

而且，在朝向基础框架结构内侧的射砂管端部安装有射砂管端口，在射砂管端口安装有能够更换的固定射砂口。

而且，上端的油缸安装板上安装有模具油缸，下端的油缸安装板安装紧实油缸。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型在同一工位完成射砂、成型和脱模，加砂系统和砂箱互不干涉，完成射砂即可压型。

2、本装置射砂填砂预紧实，填砂速度快，生产效率高，砂型厚度可以根据需要调整，用砂量少，成型美观。