[实用新型]一种带自密封结构的塑料模板

说明书

本实用新型提供了一种带自密封结构的塑料模板。本实用新型在塑料模板的边框外侧壁上开设若干长槽，在两相邻长槽的对头处的旁侧开设用于遮挡长槽对头处的短槽，短槽的长度大于其所遮挡的两个长槽之间的最小间距。这样，将塑料模板组拼对接后，相互贴合的模板边框上的长槽对应组对形成密封腔，同时短槽也对应组对形成密封腔。后续浇筑混凝土时，在混凝土自身的压强以及振捣作用下，水从模板拼缝处流入密封腔，充满密封腔的水形成堰塞效应，对从模板拼缝处高速流出的水起到减速和迟滞作用，降低水分流失的速度；浮浆流入密封腔内同样能够起到阻水作用，在上述情况双重作用下，克服塑料因憎水造成的快速筛水效应的弊端，起到密封效果。

技术领域

本实用新型涉及建筑模板的密封装置，具体地说是一种带自密封结构的塑料模板。

背景技术

建筑模板是现代浇筑混凝土结构施工时所必需的施工工具。传统的建筑模板主要有木模板和钢模板。木模板的使用，一方面会耗费大量的木材，不利于绿色环保；另一方面其重复利用度较低。钢模板制作加工较难，使用成本较高；且重量大，不利于运输和安装等。现在逐步由塑料模板取代了传统的木模板和钢模板。塑料模板因其具有重量轻，加工工艺简单，重复利用度高等优点，得到越来越广泛的应用。

在现场施工过程中，常常会将若干塑料模板进行组拼，以形成满足要求的组拼式混凝土浇筑模板。在混凝土浇筑时，除了混凝土自身的压强造成水分从模板缝隙流出，同时在振捣棒的作用下，水会从模板缝隙加速流出。由于塑料本身的憎水性，造成其失水速度较木模板和钢模板都快，这样拆模后混凝土表面很容易出现明显的砂线和严重色差，会对混凝土外观质量造成负面影响。

如图1所示，传统的密封装置是在模板四周边框1的下部侧沿2开凹槽3，并在凹槽3内嵌接柔性密封条4，以使模板拼接后接缝处密封严实。塑料模板本来加工精度就比较高，缝隙非常小，本身漏浆就不严重；但在振捣棒的作用下，由于塑料本身憎水，缝隙的筛水状况比较严重，实际施工过程中会出现水分流失而灰浆堆积，造成接缝处色差严重。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种带自密封结构的塑料模板，以解决现有塑料模板组拼后在振捣过程中模板缝隙筛水严重易在接缝处造成色差的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带自密封结构的塑料模板，在塑料模板的边框外侧壁上开有与模板下沿平行的若干长槽，所述长槽排布在一条直线上，在两相邻长槽的对头处的旁侧开有用于遮挡长槽对头处的短槽，所述短槽的长度大于所遮挡的两个长槽之间的最小间距；所述长槽和所述短槽毗邻模板下沿，所述模板下沿为塑料模板的面板边沿。

在每相邻两长槽对头处的旁侧处可以对应设置一个短槽，也可以对应设置两个短槽。当设置一个短槽时，该短槽可以处于两长槽之间间断部位（即两长槽对头处）的上方（即与长槽比远离面板边沿），也可以处于两长槽之间间断部位的下方（即与长槽比靠近面板边沿）。对于设置两个短槽的情况，两个短槽分别位于两长槽之间间断部位的两边，即分别位于对应间断部位的上方和下方。

长槽和短槽的横截面的形状可以多种多样，例如可以为U型、V型、燕尾型等。

在具体实施例中，所述长槽的长度可以为50mm~100mm；相邻两个长槽的最小间距可以为3mm~5mm；所述短槽的长度可以为8mm~13mm。

优选的，在塑料模板的每个边框外侧壁均分布有所述长槽和所述短槽，且每个边框外侧壁上的长槽距模板下沿的距离均相等，每个边框外侧壁上的短槽距模板下沿的距离均相等。所有长槽的槽深以及长度均对应相同，所有短槽的槽深以及长度均对应相同。

塑料模板组拼对接后，相邻两塑料模板相互贴合的两边框上的长槽对应组对形成密封腔，同时，相邻两塑料模板相互贴合的两边框上的短槽也对应组对形成密封腔。

与本实用新型中带自密封结构的塑料模板所对应的塑料模板的密封方法，包括如下步骤：