[实用新型]拆装磨齿涨套工装机构

说明书

本实用新型涉及磨齿拉杆涨套拆装技术领域，具体为一种拆装磨齿涨套工装机构。解决了目前针对进口磨齿工装缺乏一种专用拆卸工具的技术问题。一种拆装磨齿涨套工装机构，包括外锥底座、套筒、压垫、简易拉杆、螺钉和螺母；所述外锥底座和套筒中心均开有通孔，外锥底座的外径自顶部向下扩大且其底部水平周圈向外延伸形成延伸段；延伸段上竖直开有一个螺纹孔；所述压垫中心开有能够容纳磨齿拉杆末端的孔且该孔的内径小于涨套的顶部外径，压垫在靠近其边缘的位置还开有与外锥底座上的螺纹孔位置对应的通孔；所述简易拉杆包括能够贯穿涨套和外锥底座中心孔的长杆以及连接在长杆末端与涨套顶部孔实现限位的限位板；长杆的前端开有与螺母相配的外螺纹。

技术领域

本实用新型涉及磨齿拉杆涨套拆装技术领域，具体为一种拆装磨齿涨套工装机构。

背景技术

加工齿轮的进口磨齿工装，拉杆带动涨套的内锥面与本体的外锥面配合工作过程中，有异物夹在内外锥面，造成涨套与本体配合部位被划伤，影响齿轮的加工精度。本体结构外锥面方便修磨，但因涨套与磨齿拉杆结构制约，涨套内锥面无法进行修磨操作，因此需要做一套拆装涨套的工具，既能将涨套退出拉杆才能完成修磨，又能将涨套完好的装回拉杆，满足其使用要求。

具体而言，涨套开有纵截面呈锥型的通孔（内径自上而下逐渐扩大），通孔的顶端呈直孔段，穿过通孔设有磨齿拉杆，磨齿拉杆的前端开有与机床相连接的外螺纹，磨齿拉杆的末端位于涨套的顶部外侧且连接有限位的卡板。卡板往下呈一个台阶状的凸出外圆结构，由于涨套的内锥孔上端的直孔段卡在磨齿拉杆相应端的凸出外圆上（图1中涨套的内锥孔直孔段刚好卡在磨齿拉杆相应端的凸出外圆上，此时为涨套和磨齿拉杆是安装好的状态），二者配合较紧，拆装不太容易。

发明内容

本实用新型为解决目前针对进口磨齿工装缺乏一种专用拆卸工具的技术问题，提供一种拆装磨齿涨套工装机构。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种拆装磨齿涨套工装机构，包括外锥底座、套筒、压垫、简易拉杆、螺钉和螺母；所述外锥底座和套筒中心均开有上下贯通的孔，外锥底座的外径自顶部向下扩大且其底部水平周圈向外延伸形成延伸段；延伸段上竖直开有一个螺纹孔；所述压垫中心开有能够容纳磨齿拉杆末端（卡板）的孔且该孔的内径小于涨套的顶部外径，压垫在靠近其边缘的位置还开有与外锥底座上的螺纹孔位置对应的通孔；所述简易拉杆包括能够贯穿涨套和外锥底座中心孔的长杆以及连接在长杆末端与涨套顶部孔实现限位的限位板；长杆的前端开有与螺母相配的外螺纹。

拆涨套过程是靠磨齿拉杆和带外锥面的底座先将涨套直径撑开一定的距离，套筒和拧在磨齿拉杆前端上的螺母用于从下方顶住外锥底座，通过拧动螺母将磨齿拉杆向下拉动，从而带动涨套沿着底座外锥面向下移动，进而涨套涨开，直至涨套锥孔顶端的直孔段尺寸大于磨齿拉杆凸台外径，再用压垫（从上方）压住涨套端面，并将涨套保持（内径被撑开的状态），然后把磨齿拉杆（先去掉螺母）从涨套中取出，最后将压垫松开，轻轻敲动涨套的下端面，就可以将其从外锥底座上取出，完成磨齿涨套的拆卸工作。拆下的磨齿涨套可以进行有效的修磨，之后将修磨后的磨齿涨套装入拉杆，其过程是增加简易拉杆将涨套直径撑开一定的距离，用压垫保持后，取出简易拉杆，装上磨齿拉杆。具体安装时，是先将简易拉杆由涨套顶部贯穿，然后将外锥底座自下而上套入简易拉杆，并且将螺母拧在简易拉杆的前端，并通过拧动螺母带动外锥底座向涨套内部顶入，涨套内锥面与底座外锥面定位，由于拉杆的限位板卡在涨套顶部，因此通过拧动螺母就能够将外锥底座顶入涨套内部。此时涨套内部被（直孔段也被撑开）撑开，用压垫压在涨套上方，并通过螺钉连接压垫和外锥底座，保持涨套处于撑开的状态，此时卸下螺母，将简易拉杆取走，然后自上而下装入磨齿拉杆，涨套被压垫压住保持撑开的状态，放入时磨齿拉杆外圆凸台卡入涨套的直孔段，去掉螺钉、压垫，轻轻敲动涨套的下端面，待磨齿拉杆装配到位后，涨套脱离外锥底座，之后取走外锥底座，完成装配。经验证，通过这种拆装磨齿涨套工装机构拆卸、安装完成的磨齿拉杆涨套工装再次满足使用要求。