[实用新型]半自动压挂钩模具

说明书

本实用新型公开一种半自动压挂钩模具，包括有下模以及上模；该下模包括有底板和至少一竖向设置于底板上并与盒体相适配的模柱，模柱的上端面下凹形成有与挂钩相适配的第一镂空位；该上模可上下活动地设置于下模的上方，上模的底面凹设有与挂钩相适配的第二镂空位，第二镂空位与第一镂空位上下正对；通过于模柱的上端面下凹形成有与挂钩相适配的第一镂空位，并配合于上模的底面凹设有与挂钩相适配的第二镂空位，使得上模与下模合模时，既可以对盒体进行压泡处理，又可以对盒体上的挂钩进行折平，相较传统技术，本实用新型的挂钩折平效果显著提高，且无需人手整理挂钩就可以靠模具直接将挂钩折平，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及包装领域技术，尤其是指一种半自动压挂钩模具。

背景技术

在制作包装盒的过程中,通常需要通过压泡工序将包装盒上的气泡去除,而在进行压泡工序的同时,需将挂钩粘在盒套上，然后靠人工折平挂钩（一人预折，压泡后另一人折平）,其自动化程度较低。

通常，在实际生产中,往往很难通过人工将挂钩折平，因为盒套成型后是内空的，在对挂钩进行折平处理时，挂钩受不到力，使得挂钩与盒平面至少有45°角，挂钩折平效果不佳，这导致包装盒装箱后，挂钩在箱内受到挤压出现变形、脱落、压印等不良现象，而且，如果压泡前挂钩没拉直，压泡时会直接将产品压出挂钩印，甚至压坏挂钩。

因此，有必要对现有之挂钩的折平进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种半自动压挂钩模具，其能解决现有之挂钩的折平效果不佳、且自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种半自动压挂钩模具，包括有下模以及上模；该下模包括有底板和至少一竖向设置于底板上并与盒体相适配的模柱，模柱的上端面下凹形成有与挂钩相适配的第一镂空位；该上模可上下活动地设置于下模的上方，上模的底面凹设有与挂钩相适配的第二镂空位，第二镂空位与第一镂空位上下正对。

作为一种优选方案，所述模柱为两个，两模柱左右对称竖向固定于底板上，对应的，该上模的底面凹设有两第二镂空位，两第二镂空位左右对称设置。

作为一种优选方案，所述第一镂空位中垫设有海绵胶。

作为一种优选方案，所述第二镂空位中垫设有海绵胶。

作为一种优选方案，所述第二镂空位的底部向下凸设有一与挂钩之孔位相适配的凸部。

作为一种优选方案，所述模柱的外侧面开设有与第一镂空位连通的进气孔，进气孔贯穿至模柱的下端面。

作为一种优选方案，所述进气孔为两个。

作为一种优选方案，所述模柱通过螺丝固定在底板上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过于模柱的上端面下凹形成有与挂钩相适配的第一镂空位，并配合于上模的底面凹设有与挂钩相适配的第二镂空位，且第二镂空位与第一镂空位上下正对，使得上模与下模合模时，既可以对盒体进行压泡处理，又可以对盒体上的挂钩进行折平，且其折平角度小于10°，相较传统技术，本实用新型的挂钩折平效果显著提高，且无需人手整理挂钩就可以靠模具直接将挂钩折平，自动化程度高。

二、通过在模具上镂空挂钩位置、加垫海绵胶的方式，可防止压坏挂钩及产品表面产生挂钩印等外观不良。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的开模状态截面图；