[实用新型]一种薄膜贴合拉料组合机构

说明书

本实用新型涉及贴膜加工领域，公开了一种薄膜贴合拉料组合机构。该包括前后相对设置的一个拉料机构和一个导正机构，拉料机构包括一个安装架，安装架的侧面安装有一台电机，电机的转动轴为水平的并且伸入到安装架的内部，并且在转动轴上并排安装有两个滚轮；而导正机构包括一个安装台，拉料机构的后侧伸出有一块水平的引导前板，引导前板上并排设置有两个前导正块，而在安装台上并排设置有两个后导正块。本实用新型中的一种薄膜贴合拉料组合机构通过使用相对应的拉料机构和导正机构，能够对待贴膜的薄膜进行稳定、安全和准确地拉料和贴合工作，不仅提高了贴膜工作的效率，还保证了工件产品贴膜的质量和效果，并降低了加工制造的成本。

技术领域

本实用新型涉及贴膜加工领域，特别涉及一种薄膜贴合拉料组合机构。

背景技术

在对一些金属工件进行加工制作的过程中，经常需要经历贴膜这一工序。而在一般对金属工件进行贴膜的方法都是使用单一治具将待贴膜的金属工件进行定位，再通过贴膜的定位孔，将膜设置在治具上，再使用气缸等对工件和膜进行压合，从而将膜稳定贴在工件上，最后取下贴膜后的工件，并除去用于辅助定位的辅膜等。

上述贴膜方法能够用于对多数常见的膜进行贴合，但对于一些尺寸较小的膜的贴膜工作，比如在手机天线支架零件上贴合厚度为0.01mm的超薄PI膜，如果使用该方法进行贴合，则往往会因为膜的厚度太小等原因，导致产生折皱以及贴合位置不准确等情况，从而难以保证贴合的精度和效率。而对于厚度较小的薄膜，有的时候会采用将待贴膜工件和薄膜进行不同方向单独拉料，并在交叉处使用模具进行压合的方式进行贴膜。而在对薄膜进行拉料的过程中，往往由于各种原因容易出现拉料速度和力道不稳定，导致薄膜偏离准确位置甚至断裂的情况发生，从而影响了贴膜加工的效率和质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种薄膜贴合拉料组合机构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种薄膜贴合拉料组合机构，包括前后相对设置的一个拉料机构和一个导正机构，所述拉料机构包括一个安装架，所述安装架的侧面安装有一台电机，所述电机的转动轴为水平的并且伸入到安装架的内部，并且在所述转动轴上并排安装有两个滚轮，而在所述安装架的内部安装有一根水平的胶滚轴，所述胶滚轴位于所述转动轴的正上方；而所述导正机构包括一个安装台，其中，所述拉料机构的后侧伸出有一块水平的引导前板，所述引导前板上并排设置有两个前导正块，而在所述安装台上并排设置有两个分别与各前导正块相对应的后导正块。

本实用新型中的一种薄膜贴合拉料组合机构通过使用相对应的拉料机构和导正机构，能够对待贴膜的薄膜进行稳定、安全和准确地拉料和贴合工作，不仅提高了贴膜工作的效率，还保证了工件产品贴膜的质量和效果，并降低了加工制造的成本。

在一些实施方式中，所述安装架的内部两侧均设有一个活动的连接块，所述胶滚轴的两端则分别安装到两个所述连接块上。由此，通过设置连接块能够对胶滚轴和其他各轴进行统一安装，并且能够方便地通过移动连接块对其上各轴进行移动。

在一些实施方式中，两个所述连接块之间还安装有一根前挡轴，所述前挡轴上并排安装有两个轴轮。由此，前挡轴上的各轴轮与各滚轮相对应，其能够对进行拉料的膜进行限位。

在一些实施方式中，所述安装架的顶部前端安装有一台气缸，并且所述两个所述连接块之间还安装有一根下压轴，其中，所述气缸位于所述下压轴的正上方并且能够压动所述下压轴。由此，通过气缸对下压轴进行压动，能够使连接块进行活动，以对调节连接块及其上的各轴的位置进行一定的调整。

在一些实施方式中，所述安装架的内部后端还安装有一根水平的压杆，所述压杆位于所述连接块的下方并且其两端均套设有形状不规则的限位套，而在所述压杆的其中一端连接有一个把手。由此，通过操作把手转动压杆，能够使限位套推动连接块，以对调节连接块及其上的各轴的位置进行一定的调整。