[实用新型]圆状零件定位工装

说明书

本实用新型公开了圆状零件定位工装，属于加工辅助工装领域，包括安装座、横移架、支撑板和两个调节气缸，所述横移架设在所述安装座的一侧，两个调节缸设在所述横移架远离所述安装座的一侧，所述横移架的中心设有隔板，两个所述调节缸设在所述隔板的两侧且出力轴与所述隔板固定连接，所述调节缸远离所述横移架的一侧设有夹板，两个夹板相对所述隔板对称设置，所述支撑板设在两个所述夹板的中部且设在所述夹板的下端。本实用新型采用多点接触，提升局部的夹持力，夹持稳定可靠，不易滑脱。

技术领域

本实用新型属于加工辅助工装领域，涉及圆状零件定位工装。

背景技术

随着自动化的发展，很多零件的加工都采用数控自动加工完成，提升了加工效率，降低了劳动强度，而且加工的精度逐步提升，产品的合格率也有所提升，所有的数控加工，都是装夹定位后完成加工，装夹过程中多采用设备工装来完成，针对特殊形状的零件，需要设置匹配的工装实现零件的定位。

一些圆形零件，尤其是空心圆形零件，安装和定位不易完成，如果夹持力度过大，因为空心圆形，圆形零件容易发生变形，导致零件不合格，如果夹持力度过小，圆形零件则容易滑动错位，造成松动，无法精确定位和夹紧，影响加工精度，因此圆形零件，尤其空心圆形零件的定位夹紧至关重要。

实用新型内容

本部分的目的是在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述背景技术描述中存在的问题，提出了本实用新型，因此，本实用新型其中一个目的是提供一种圆状零件定位工装，采用多点接触，提升局部的夹持力，夹持稳定可靠，不易滑脱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：圆状零件定位工装，包括安装座、横移架、支撑板和两个调节气缸，所述横移架设在所述安装座的一侧，两个调节缸设在所述横移架远离所述安装座的一侧，所述横移架的中心设有隔板，两个所述调节缸设在所述隔板的两侧且出力轴与所述隔板固定连接，所述调节缸远离所述横移架的一侧设有夹板，两个夹板相对所述隔板对称设置，所述支撑板设在两个所述夹板的中部且设在所述夹板的下端；

所述支撑板的上端从下至上依次设有调节板、夹紧板和导向板，所述夹紧板的数量为多个且相近的一端形成同心圆，所述夹紧板的下端设有导向块，所述调节板上设有第一导向槽，所述导向块设在所述第一导向槽内且二者滑动连接，所述导向板的下端设有第二导向槽，所述夹紧板的上端设在第二导向槽内且二者滑动连接，所述调节板带动所述夹紧板向外或向内移动，形成可调节半径大小的弧形，所述调节板、夹紧板和导向板通过从上到下贯穿的定位螺钉固定。

进一步的，所述夹紧板靠近所述支撑板中心的一端为截面逐渐缩小的锥形端，所述支撑板的中心设有定位孔，所述锥形端伸出所述调节板设置且设在所述定位孔的上方，多个所述锥形端的末端形成与所述定位孔同心的圆形。

进一步的，所述导向板的上端设有盖板，所述盖板的上端设有导向套，所述导向套的内圈设有耐磨圈。

进一步的，所述调节板远离所述安装座的一端设有向外凸起的调节端，所述调节端的上端面垂直设有操作手柄，所述操作手柄在右极限位置状态下，所述夹紧板处于锁紧状态，所述定位螺钉从上到下贯穿调节板、夹紧板和导向板设置。

进一步的，所述第一导向槽为向外设置的渐开线结构，一个所述第一导向槽匹配设置两个所述导向块，一个导向块匹配设置一个所述夹紧板，一个所述夹紧板匹配设置一个第二导向槽。

进一步的，所述导向板的上端与所述第二导向槽对应的位置设有避位槽，所述夹紧板上固锁所述导向块的螺丝设在所述避位槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。