[实用新型]一种长轴承外圈的反转装置

说明书

本实用新型公开一种长轴承外圈的反转装置，属于机械加工制造领域。包括壳体，所述壳体的两端面分别固定连接有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板的中部均开有形状与大小均相同的矩形的第四调整孔，所述第四调整孔的大小与工件的大小相匹配；所述壳体内开有贯通的圆柱形内腔，所述圆柱形内腔内沿径向方向依次设有回转部件、调位机构和导向体，所述回转部件和所述导向体的横截面均为扇形，所述导向体与所述壳体固定连接。在本实用新型提供的一种长轴承外圈的反转装置中，双沟轴承的外圈工件从所述第一盖板的第四调整孔进入，从第二盖板出来时已完成调头换向，取代了传统的两次装夹换向操作，简化了操作，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，特别涉及一种长轴承外圈的反转装置。

背景技术

传统的双沟超精加工方法加工外圈比较长的一种双沟轴承无法一次定位，需要双工位中间调头加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长轴承外圈的反转装置，以解决传统的双沟超精加工方法加工外圈比较长的一种双沟轴承无法一次定位，需要双工位中间调头加工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种长轴承外圈的反转装置，包括壳体，所述壳体的两端面分别固定连接有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板的中部均开有形状与大小均相同的矩形的第四调整孔，所述第四调整孔的大小与工件的大小相匹配；

所述壳体内开有贯通的圆柱形内腔，所述圆柱形内腔内沿径向方向依次设有回转部件、调位机构和导向体，所述回转部件和所述导向体的横截面均为扇形，所述导向体与所述壳体固定连接，所述调位机构包括沿所述圆柱形内腔长度方向依次设置的圆柱形的第一对准块、第二对准块和第三对准块，其中，

所述第一对准块、第二对准块和第三对准块的厚度均不小于工件的直径，所述第一对准块与第三对准块均与所述回转部件固定连接，所述第二对准块与所述导向体固定连接，所述第一对准块、第二对准块和第三对准块上依次设有形状为矩形且贯穿的第一调整孔、第二调整孔和第三调整孔，所述第一调整孔和第三调整孔的角度相差90度。

可选的，所述导向体的两侧面上分别开有第一气孔和第二气孔，所述壳体上分别开有与所述第一气孔和第二气孔相对应的第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔分别与气泵的气管连接。

可选的，所述导向体的两侧面分别开有贯穿的第一螺钉调整孔、第二螺钉调整孔，所述壳体上开有分别对应于所述第一螺钉调整孔和第二螺钉调整孔的第三螺钉调整孔和第四螺钉调整孔。所述第一螺钉调整孔、第三螺钉调整孔之间以及所述第二螺钉调整孔、第四螺钉调整孔分别连接有第一调整螺钉和第二调整螺钉。

可选的，所述第二对准块上开有第一定位孔，所述壳体和导向体上依次开有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔、和第三定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔之间连接有紧定螺钉。

可选的，所述所述导向体的弧度小于180度。

可选的，所述回转部件的弧度为80~100度。

可选的，所述壳体的两端面和所述第一盖板和第二盖板上沿周向均匀设有若干个安装孔。

在本实用新型提供的一种长轴承外圈的反转装置中，双沟轴承的外圈工件从所述第一盖板的第四调整孔进入，从第二盖板出来时已完成调头换向，取代了传统的两次装夹换向操作，简化了操作，提高了效率；同时通过旋进或旋出所述第一调整螺钉和第二调整螺钉可以微调所述回转部件的旋转角度，方便了操作。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种长轴承外圈的反转装置爆炸图；

图2是本实用新型提供的一种长轴承外圈的反转装置结构示意图；

图3是导向体结构示意图。