[实用新型]一种连接器侧面锁紧结构

说明书

本实用新型公开一种连接器侧面锁紧结构，涉及连接器领域，包括插头和插座；插头包括插头外壳，插头外壳外壁设置有安装盲孔，插头外壳中安装有弹簧和一体式按键卡钩，弹簧一端连接于插头外壳内壁，另一端朝向安装盲孔；一体式按键卡钩包括插头按键、一端连接于插头按键端面的弹簧安装柱和与弹簧安装柱同侧设置在插头按键端面的锁紧卡钩，插头按键对应安装于安装盲孔中，弹簧安装柱穿设于弹簧中；插座包括插座外壳，插座外壳前端设置有一插座卡槽，插座卡槽的前端设置为导向结构。本申请的连接器通过锁紧卡钩与插座卡槽配合锁紧的方式改进现有技术零件数量多，组装工艺复杂，及按键一端必须用盖板固定的问题。

技术领域

本实用新型属于连接器领域，涉及插座外壳与插头外壳锁紧结构，具体涉及一种连接器侧面锁紧结构。

背景技术

随着电动汽车及储能市场的发展，对各种电连接器的应用种类需求也越来越多，同时要求成本越来越低，可靠性还有量产性要求也越来越高，现有的很多产品已经很难满足市场的需求。

现有技术如CN205790706U中采用：插头壳体与插座外壳采用凸台与台阶配合实现，且凸台要进行特别设计：凸台上设置有一斜面和一圆弧面，所述斜面由上向下与圆弧面平滑过渡连接，且凸台对应卡置于限位槽中时，圆弧面及斜面对应与限位槽抵触。现有技术CN207234007U中采用插座按键锁与锁槽的配合实现锁定。

但现有技术插头多为包胶结构，生产效率低，报废成本高；按键零件数量较多，锁紧按键需盖板固定，组装工艺复杂，生产效率低，成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种连接器侧面锁紧结构，改进现有技术零件数量多，组装工艺复杂，及按键一端必须用盖板固定的问题。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种连接器侧面锁紧结构，用于插头外壳与插座外壳的锁紧，包括插头和插座；所述插头包括插头外壳，所述插头外壳一侧面上设置有安装盲孔，插头外壳中安装有弹簧和一体式按键卡钩；所述一体式按键卡钩包括插头按键、一端连接于插头按键端面的弹簧安装柱和与弹簧安装柱同侧设置在插头按键端面的锁紧卡钩，所述插头按键对应安装于安装盲孔中，且不凸出于安装盲孔，所述弹簧安装柱和锁紧卡钩穿设于插头外壳内；所述弹簧一端抵接于安装盲孔内壁，另一端套设于弹簧安装柱外侧；所述插座包括插座外壳，所述插座外壳前端设置有一插座卡槽，所述插座卡槽的前端设置为导向结构。

其中，当插座外壳对应插入到插头外壳中时，插座外壳上的导向结构挤压锁紧卡钩，且当插座外壳插入到位后，导向结构与锁紧卡钩脱离，锁紧卡钩自动落入插座外壳的插座卡槽内，将插座外壳与插头外壳锁紧；当插座外壳对应从插头外壳中拔出时，按下插头按键，弹簧安装柱压缩弹簧，锁紧卡钩对应与插座卡槽脱离，此时拔出插座外壳，使插座外壳与插头外壳分离。

进一步的，所述锁紧卡钩上与插座外壳配合面设置为一平面和一圆弧面，所述平面一端延伸至插头按键端面，另一端平滑过渡连接于圆弧面；所述锁紧卡钩对应与插座卡槽中时，圆弧面及平面远离插头按键的端部均抵接于插座卡槽，且圆弧面部分包围插座卡槽，紧密锁紧插座外壳。

进一步的，为了保证锁紧卡钩能够卡合在插座卡槽内，设计锁紧卡钩的厚度小于插座卡槽的宽度。

进一步的，所述插头按键设置锁紧卡钩的端面还设置有止退卡钩，所述插头外壳自安装盲孔延伸至插头外壳内部设置有与止退卡钩适配的卡槽，止退卡钩与卡槽的配合用于阻止锁紧卡钩脱离插头外壳。

进一步的，止退卡钩包括连接端与卡接端，卡接端通过连接端连接于插头按键上，连接端与插头按键一侧面平齐设置，卡接端包括大端与小端，大端临接连接端，其最高点高于插头按键侧面所在面；小端远离插头按键，其最高点低于插头按键侧面所在面，减小插头按键操作时的按压阻力。

进一步的，所述插头外壳中设有插座外壳导向柱，插座外壳通过插座外壳导向柱与插头外壳组装，便于插座外壳的安装导向。