[实用新型]一种堵料自疏通的粉料下料装置

说明书

本实用新型公开了一种堵料自疏通的粉料下料装置，包括自疏通装置以及竖直设置的下料管，下料管为倒锥形结构，下料管的外壁设有托盘，出料口设有轻型软帘，疏通板铰接在下料管上，下料管外壁上设有动作盒，动作盒内设有密封支撑板，密封支撑板上设有与传动杆配合的传动孔，传动杆两端分别设有与疏通板配合的疏通板配合部和与凸轮配合的凸轮配合部，凸轮配合部与密封支撑板之间设有弹簧，凸轮与电机连接，下料管内部设有传感器，所述传感器、所述电机均与控制器电连接。本实用新型采用自疏通装置，堵料时自动进行疏通，提高了自动化水平，节约了人力资源，由于不用多次拆卸维修，增加了设备使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，尤其涉及盾构机皮带机出土的二次改良投料时的下料装置。

背景技术

盾构出土采用连续式皮带机可以提高出土效率、提高掘进速度、降低运输成本、提升施工环境等，因此采用连续式皮带机出土是目前盾构掘进发展方向。土压平衡盾构施工需要使原状土或岩石具有一定的流动性、易掘进性和稳定性，以保持盾构接触面的稳定性，因此会对渣土进行一次改良时，掺加了泡沫剂来增加泥岩的流动性并降低粘性，使泥岩在掘进仓内不形成泥饼。但这种渣土在出渣过程中如皮带机运输、临时堆放、卡车运输时都存在一个严峻的问题，即渣土流动性太大而产生皮带机传送过程中以及卡车运输过程的“滴、撒、漏”问题，以及临时堆放高度有限的问题。为解决城市地铁隧道区间土压盾构施工产生的高含水率渣土在高速皮带机出渣以及市内运输过程中存在的“滴、撒、漏”问题，避免渣土在皮带机上传送时下滑、减少渣土堆放场地面积，对盾构输出渣土进行二次改良。应用盾构皮带机渣土的二次改良时，采用粉体改良材料，在高速运行的皮带机上方投料时产生大量的粉尘，材料投放时在皮带上的均匀性需要考虑，材料在下料口极易出现堆积受潮结块以及堵料的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种降低材料下落冲击、减少粉尘产生、防止材料堆积且堵料时可以自行疏通的粉料下料装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种堵料自疏通的粉料下料装置，包括自疏通装置以及竖直设置的下料管，下料管上设有进料口和出料口，所述下料管为倒锥形结构，进料口的横截面积大于出料口的横截面积，下料管的外壁环绕设置有垂直于下料管中心轴线的托盘，出料口环绕设置有轻型软帘，所述自疏通装置包括疏通板、电机、凸轮、密封支撑板、传动杆，下料管上设有贯通下料管内壁的动作口，疏通板与所述动作口配合且铰接在下料管上，下料管外壁上设有包裹所述动作口的动作盒，动作盒内设有密封支撑板，密封支撑板上设有与传动杆配合的传动孔，传动杆穿过传动孔，所述的传动杆两端分别设有与疏通板配合的疏通板配合部和与凸轮配合的凸轮配合部，疏通板配合部和凸轮配合部的直径均大于传动杆的直径，凸轮配合部与密封支撑板之间设有弹簧，所述弹簧环绕设在传动杆上，凸轮与电机连接，所述密封支撑板设在疏通板与凸轮之间，下料管内部设有传感器，所述传感器、所述电机均与控制器电连接。

优选的，所述的疏通板配合部为滚轮，疏通板上设有与所述滚轮配合的导轨。

优选的，所述的传动杆与传动孔间隙配合。

优选的，所述的密封支撑板有两个，且两个密封支撑板之间的距离大于零。

优选的，所述的自疏通装置设有两套，且两套自疏通装置关于下料管的中心线对称。

优选的，所述的传感器为距离传感器，且所述传感器安装在进料口处。

优选的，所述的自疏通装置设在出料口处。

本实用新型的有益效果是：

（1）采用上小下大的倒锥形结构，增大出料空间，有利于材料的快速下落，减小了堵料的可能性，出料口环绕设置有用于缓冲材料下落冲击的轻型软帘，减少粉质材料的四泄，缓解材料的下落速度，并能使材料均匀地铺撒在皮带机表面有效的降低材料下落冲击，减少粉尘的产生。