[实用新型]半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统

说明书

本实用新型公开了一种半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统，包括成型机模具动模板及与该成型机模具动模板固定连接的推拉板，该推拉板的内侧面上设有若干用于和半固态成型机连接的模具推拉杆，所述推拉板的内侧面上设有能够相对该推拉板左右活动的滑动扣紧板，若干模具推拉杆固定于该滑动扣紧板上。该半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统通过滑动手柄推动滑动扣紧板，锁紧或松开模具推拉杆，达到快速更换模具的目的，通过信号感应器信号，到达稳定的工作，使用该系统可将模具推拉杆即顶杆的安装时间缩短一半以上，且极大的提供了安全性能。

技术领域

本实用新型属于半固态注射成型机技术领域，具体的说是涉及一种半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统。

背景技术

目前,半固态镁合金产品主要采用注射成型机配合模具生产。

半固态镁合金注射成型具有其他铸造方法无可比拟的优势，如节能(镁合金融化温度低：一般镁合金铸造需要将镁合金加热到650-680℃，注射成型镁合金只需加热到580-600℃)、环保(不需要保护气体：一般镁合金铸造将镁合金融化后需使用SF6等对环境有害的保护气体防止镁合金氧化和燃烧，注射成型融化的镁合金不与空气接触)、安全(一般镁合金铸造将镁合金融化后尽管使用了保护气体，仍有自燃和爆炸的风险存在，注射成型融化的镁合金在不与空气接触的封闭容器内，从而避免了自燃和爆炸的风险)等。

半固态注射成型机在安装模具时，模具的顶出系统需要与半固态注射成型机用多根顶杆连接，传统的顶杆需要将每一根顶杆先与模具用螺纹连接，然后与半固态注射成型机顶出板分别用螺母固定。该安装非常耗时，安装一套模具顶杆大约需要1小时以上，而且因半固态注射成型机顶出板处在危险区域，有一定的安全隐患。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统，可将模具推拉杆即顶杆的安装时间缩短一半以上，且极大的提供了安全性能。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统，包括成型机模具动模板及与该成型机模具动模板固定连接的推拉板，该推拉板的内侧面上设有若干用于和半固态成型机连接的模具推拉杆，所述推拉板的内侧面上设有能够相对该推拉板左右活动的滑动扣紧板，若干模具推拉杆固定于该滑动扣紧板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述推拉板的外侧面上设有滑动手柄，该滑动手柄与所述滑动扣紧板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述推拉板的外侧面上设有信号感应器。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动扣紧板上设有若干腰型孔，若干所述模具推拉杆的一端安装时分别卡入该腰型孔的大头部分内，并通过所述滑动扣紧板滑动后使所述模具推拉杆的一端卡入所述腰型孔的小头部分内固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述推拉板对应所述滑动扣紧板的左右两侧边的四角分别设有一卡片，所述滑动扣紧板的左右两侧边分别滑动限位于四个卡片内。

本实用新型的有益效果是：该半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统通过滑动手柄推动滑动扣紧板，锁紧或松开模具推拉杆，达到快速更换模具的目的，通过信号感应器信号，到达稳定的工作，使用该系统可将模具推拉杆即顶杆的安装时间缩短一半以上，且极大的提供了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型顶出锁紧状态结构示意图；

图2为图1的A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型拉回松开状态结构示意图；

图4为图3的B-B剖面结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——模具推拉杆； 2——滑动扣紧板；