[实用新型]一种用于搅拌釜的自动加料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于搅拌釜的自动加料装置，包括搅拌釜本体、称重筐和称重传感器；待添加的物料通过送料传送带进入弹性导料板，通过弹性导料板进入称重筐，称重传感器对物料进行称重，进入称重筐内物料达到添加预定值时，控制系统关闭传动组件，停止传送物料；称重完毕后，控制系统控制翻转电机带动翻转轴翻转，使得称重筐翻转，将称重筐内的物料倾倒入送料管道内；称重筐翻转时磁吸条与铁质卡接槽相互分离，即称重筐与弹性导料板分离；称重筐倾倒完毕后，翻转轴带动称重筐翻转回原位，磁吸条与铁质卡接槽重新卡合；进入送料管道的物料在鼓风机的吹动下将物料通过物料进料口送入搅拌釜。

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种用于搅拌釜的自动加料装置。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。搅拌釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，搅拌釜的设计结构及参数不同，即搅拌釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。搅拌釜在使用过程中需要分批次向内添加物料，现有的搅拌釜通常采用人工加料，人工加料存在不稳定性和不精确性，当搅拌釜需要加热或加压反应时，还具有一定的危险性，因此需要一种自动加料装置代替人工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于搅拌釜的自动加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于搅拌釜的自动加料装置，包括搅拌釜本体、称重筐和称重传感器；所述搅拌釜本体上设置有物料进料口，物料进料口一侧设置有称重筐；所述称重筐一侧设置有送料传送带，送料传送带下方设置有传动组件；送料传送带末端设置有弹性导料板，弹性导料板末端与称重筐相接触；所述称重筐底部设置有称重传感器，称重传感器连接至控制系统，控制系统连接至传动组件；所述称重筐底部安装翻转轴，翻转轴底部安装支撑座，翻转轴上安装翻转电机，控制系统连接至翻转电机；所述称重筐另一侧设置有送料管道，送料管道末端连接至物料进料口；所述送料管道前端设置有连接有进风管道，进风管道末端安装鼓风机。

优选的，所述送料传送带位于称重筐上方，称重筐一侧设置有铁质卡接槽，弹性导料板末端设置有与铁质卡接槽相对应的磁吸条。

优选的，所述称重筐为开口宽底部窄的倒梯形结构，弹性导料板和送料管道分别位于梯形结构的两斜边端侧。

优选的，所述送料管道倾斜设置在搅拌釜本体一侧，送料管道与物料进料口直径夹角为60°。

优选的，所述进风管道前端设置有吹风口，吹风口与送料管道内侧面成45°夹角，鼓风机连接至控制系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：待添加的物料通过送料传送带进入弹性导料板，通过弹性导料板进入称重筐，称重传感器对物料进行称重，进入称重筐内物料达到添加预定值时，控制系统关闭传动组件，停止传送物料；称重完毕后，控制系统控制翻转电机带动翻转轴翻转，使得称重筐翻转，将称重筐内的物料倾倒入送料管道内；进入送料管道的物料在鼓风机的吹动下将物料通过物料进料口送入搅拌釜；本实用新型结构简单，可操作性强，自动化程度高，加料量精确，无需人工操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的控制系统示意图。

图中：1、搅拌釜本体；2、物料进料口；3、称重筐；4、送料传送带；5、传动组件；6、弹性导料板；7、称重传感器；8、控制系统；9、翻转轴；10、支撑座；11、翻转电机；12、送料管道；13、进风管道；14、鼓风机。

具体实施方式