[实用新型]一种CNC上下料工作台有效
申请号: | 201920342021.X | 申请日: | 2019-03-18 |
公开(公告)号: | CN209754664U | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 黄海荣;黄海辉;谢春晓 | 申请(专利权)人: | 深圳远荣智能制造股份有限公司 |
主分类号: | B23Q5/22 | 分类号: | B23Q5/22;B24B41/00 |
代理公司: | 44451 深圳市添源知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 黎健任 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
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本实用新型提供了一种CNC上下料工作台,其包括CNC机床、上下料机器人、上料层、下料层、上料层移动机构和下料层移动机构,所述上料层移动机构与上料层连接,驱动上料层移动到CNC机床前,所述下料层移动机构与下料层连接,驱动下料层从CNC机床前移动到下料层移动机构上;所述下料层移动机构沿输送方向设有高压喷水机构、水分清除机构,所述下料层移动机构的下方设有水槽,所述水槽的底部设有出水口,所述出水口经过过滤机构后通过水泵与高压喷水机构的进水口连接。本实用新型的技术方案实现了自动将产品放入CNC中,在加工完成后自动进行清洗、除水烘干等动作,更加环保,大大将了劳动强度,降低了成本,提高了效率。
技术领域
本实用新型涉及一种机加工工作台,尤其涉及一种CNC上下料工作台。
背景技术
目前,在进行CNC机加工时,人工将产品放入CNC治具中,待产品加工完成后人工取出产品,然后进行清洗、除水、质检。采用这种方式,人工清洗、除水烘干往往不到位,而且因为无过滤循环系统,需人工频繁更换清理水槽里的水。造成人工工作强度大,车间充满切削液的味道及油污,工作环境恶劣,而且人工距离切削液较近,气味极重,工人干活的积极性也不高。另外人工从机床内取出产品过程中,粘附在产品上切削液、切削油、废屑会滴到地面上造成环境污染。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型公开了一种CNC上下料工作台,能自动将产品放入CNC中,在CNC加工完成后自动完成清洗、除水烘干,更加环保,也降低了劳动强度,降低了成本。
对此,本实用新型的技术方案为:
一种CNC上下料工作台,其包括CNC机床、上下料机器人、上料层、下料层、上料层移动机构和下料层移动机构,所述上料层移动机构与上料层连接,驱动上料层移动到CNC机床前,所述下料层移动机构与下料层连接,驱动下料层从CNC机床前移动到下料层移动机构上;所述上下料机器人抓取上料层的物料放入CNC机床的夹具上进行加工,加工完成后,上下料机器人将CNC机床的夹具上的物料放入下料层;所述下料层移动机构沿输送方向设有高压喷水机构、水分清除机构,所述下料层移动机构的下方设有水槽,所述水槽的底部设有出水口,所述出水口经过过滤机构后通过水泵与高压喷水机构的进水口连接。
其中,所述上下料机器人可以采用现有技术的机器人,所述上料层移动机构、下料层移动机构可以采用现有技术的水平移动机构,如直线模组。所述上料层设有上料工位。
采用此技术方案,人工将产品摆放置上料层的上料工位,上料层移动机构驱动上料层移动至机器人抓取工位,上下料机器人抓取产品放入到CNC机床内进行加工,加工完成后,上下料机器人将加工好的产品放到下料层,下料层移动机构驱动下料层移动,经过高压喷水区,高压喷水机构进行喷水到产品上,清理粘附在产品上切削液、切削油、废屑,然后移动到水分清除区域,水分清除机构对产品清理剩余水分并烘干,人工从下料层取出产品进行质检或下一工序。而且下料层移动机构下方设有水槽,用于接收水,并进行过滤到进行循环利用。
采用此技术方案,不需要人工将产品放入到CNC机床内并拿出,而且清洗用的水通过水槽接收过滤后循环利用,更加环保。整个过程不需要人工进行操作,这样大大改善了工人的工作环境,也减轻了劳动强度,提高了效率。
作为本实用新型的进一步改进,所述高压喷水机构与水阀连接,所述水槽内设有液位浮标,所述液位浮标与液位传感器连接,所述液位传感器与水阀连接。进一步的,所述水阀为现有技术的自动控制水阀。水阀的自动开关控制器为电磁阀。
采用此技术方案,待清洗水慢慢蒸发后,水槽的水位下降到一定高度时,通过水阀补充进水,避免水不足造成的产品质量问题。
作为本实用新型的进一步改进,所述过滤机构包括过滤废屑的第一过滤机构和过滤切削液、切削油的第二过滤机构。进一步的,所述第一过滤机构为带有滤网的过滤装置。所述第二过滤机构为采用活性炭滤芯的过滤器,或采用吸油过滤袋配套袋式过滤器。
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