[实用新型]一种液压缸加工用打磨床

说明书

本实用新型公开了一种液压缸加工用打磨床，涉及液压缸加工用打磨领域，为解决现有技术中提高打磨的效率，同时可以对不同尺寸大小的液压缸进行打磨的问题。所述加工台面的一侧设置有开关，所述加工台面的下方设置有油电箱，所述油电箱的内部设置有油箱，所述油箱与油泵通过油管连接，所述油泵的一侧设置有第二交流电机，所述油泵与电磁阀通过油管连接，所述加工台面的上端外表面上设置有丝杆固定块，所述丝杆固定块的中间位置处贯穿有丝杆，所述丝杆的一端设置有移动夹块，所述移动夹块的一侧设置有液压缸定位块，所述加工台面的上端外表面上设置有支撑柱，所述支撑柱外表面的一端设置有限位固定杆。

技术领域

本实用新型涉及液压缸加工用打磨领域，具体为一种液压缸加工用打磨床。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，因此液压缸在生产制造的时候要保证质量，避免液压油的泄漏，带来安全隐患。

现有的液压缸在加工打磨的过程中效率不高，为了提高打磨的效率，同时可以对不同尺寸大小的液压缸进行打磨；因此市场急需研制一种液压缸加工用打磨床来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压缸加工用打磨床，以解决上述背景技术中提出的为了提高打磨的效率，同时可以对不同尺寸大小的液压缸进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸加工用打磨床，包括加工台面，所述加工台面的一侧设置有开关，所述加工台面的下方设置有油电箱，所述油电箱的内部设置有油箱，所述油箱与油泵通过油管连接，所述油泵的一侧设置有第二交流电机，所述油泵与电磁阀通过油管连接，所述加工台面的上端外表面上设置有丝杆固定块，所述丝杆固定块的中间位置处贯穿有丝杆，所述丝杆的一端设置有移动夹块，所述移动夹块的一侧设置有液压缸定位块，所述加工台面的上端外表面上设置有支撑柱，所述支撑柱外表面的一端设置有限位固定杆，所述支撑柱的一侧外表面上设置有第一交流电机，所述第一交流电机的一端设置有变速箱，所述变速箱的内部设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿轮盘啮合连接，所述第一齿轮盘与第二齿轮之间通过旋转中轴固定连接，所述第二齿轮与第二齿轮盘啮合连接，所述第二齿轮盘一侧外表面的中间位置处设置有转杆，所述转杆的一端设置有转盘，所述转盘上端外表面的边缘处与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端设置有上固定座，所述上固定座的一侧外表面上设置有液压杆，所述液压杆的两侧设置有加强杆，所述液压杆的一端设置有下固定座，所述下固定座的下端外表面上设置有调整器，所述调整器的下端设置有打磨电机固定座，所述打磨电机固定座的一侧外表面上设置有锁紧杆，所述锁紧杆的外部设置有锁紧块，所述打磨电机固定座的下端设置有打磨电机，所述打磨电机的旋转端设置有打磨轮。

优选的，所述调整器的底端面上设置有滑槽，所述打磨电机固定座的上端设置有滑块，且安装在滑槽内，所述调整器的侧面上设置有通槽，所述锁紧杆的一端贯穿于侧面通槽并与打磨电机固定座的上端螺纹连接，所述锁紧块与锁紧杆一体成型，且位于调整器的外部。

优选的，所述电磁阀与液压杆之间通过油管连接，所述液压杆的两端分别与上固定座和下固定座焊接连接，所述上固定座的外表面上设置有通孔，所述加强杆的一端贯穿于通孔处，且与下固定座焊接连接。

优选的，所述转杆的一端贯穿于支撑柱，并焊接在转盘的中轴位置处。

优选的，所述限位固定杆与支撑柱一体成型，所述连接杆的外表面上设置有滑槽，所述限位固定杆位于滑槽内，所述连接杆的一端连接在转盘的边缘位置处，且连接杆的一端可以连接处转动。

优选的，所述打磨轮的主体材质为橡胶，在橡胶的外表面上粘贴有打磨砂纸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：