[实用新型]一种防渗漏空冷器丝堵式管束

说明书

本实用新型公开了一种防渗漏空冷器丝堵式管束，包括管箱，入口管，丝堵，管束机构和出口管，本实用新型通过设置锥体，锥体设置为圆锥状，并沿锥体的圆周进行开设环形槽，其槽径与密封圈一致，锥体能够对丝堵孔起到较好的紧密配合效果，外侧的密封圈加大了密封效果，有效的防止丝堵渗漏的现象；通过设置卡块，卡块上开设有通孔，在拆卸丝堵的时候，通过加力杆穿过通孔，利用杠杆原理对丝堵进行拆卸，拆卸方便，还减少了劳动强度；通过设置丝堵和搭扣锁，首先将丝堵压入丝堵孔，使得密封圈将丝堵与丝堵孔密封连接，然后将丝堵旋转，使得丝堵与丝堵孔螺纹连接，最后将搭扣锁扣接在卡槽上，有效的防止在设备运输的时候因震动出现丝堵松脱的现象。

技术领域

本实用新型涉及空冷器丝堵式管束技术领域，具体为一种防渗漏空冷器丝堵式管束。

背景技术

丝堵管箱的加工工艺一般为：先将丝堵管箱焊接成方箱，只留两端板不焊，然后再将管箱和换热管进行焊接，焊后进行校型和去应力处理，也就是说换热管的焊接是要通过丝堵孔进行的，因丝堵孔较小，所以换热管的焊接是空冷器丝堵管箱加工的难点之一，另外空冷器采用丝堵管箱形式，在现场使用过程中如发现焊点泄漏，因丝堵孔较小，现场补焊难度太大，往往采用堵塞的形式解决。

中国专利申请号为201720337622.2，发明创造的名称为一种大丝堵式空冷器管箱，包括由丝堵板、孔板、上封板及下封板通过焊接形成管箱，还包括进水管、丝堵、至少一块管程板、泄空阀及换热管，所述丝堵板上有一个以上的丝堵孔，一个以上的丝堵穿入丝堵孔安装于丝堵板上，换热管穿过孔板并通过焊接与孔板固定，至少一块管程板焊接于丝堵板与孔板之间用于形成管程，进水管及泄空阀焊接于上封板，泄空阀焊接于下封板，所述丝堵孔直径为换热管外径加8～12cm，所述丝堵孔底与管程板垂直距离为11～15cm，采用大丝堵式空冷器管箱一方面降低了换热管和孔板之间的焊接难度，另一方面降低了换热管出现泄漏的维修难度。但是现有的大丝堵式空冷器管箱还存在着，在运输的时候由于震动会造成丝堵自动滑丝，松脱的现象，在使用时密封效果不好，而且丝堵和丝堵孔连接的时候容易出现咬合现象，造成密封失效，出现渗漏的现象，以及丝堵拆卸不方便的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防渗漏空冷器丝堵式管束，解决了现有的大丝堵式空冷器管箱还存在着，在运输的时候由于震动会造成丝堵自动滑丝，松脱的现象，在使用时密封效果不好，而且丝堵和丝堵孔连接的时候容易出现咬合现象，造成密封失效，出现渗漏的现象，以及丝堵拆卸不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗漏空冷器丝堵式管束，包括管箱，入口管，丝堵，管束机构和出口管，所述的入口管焊接在管箱的外侧，并与管束机构的左端贯通连接；所述的丝堵采用多个，设置在管束机构的两端，并与管束机构螺纹连接；所述的管束机构嵌装在管箱内部；所述的出口管焊接在管箱的外侧，并与管束机构的右端贯通连接。

所述丝堵包括堵头，锥体，密封圈，外螺纹，卡槽和卡块，所述的堵头设置为圆盘状，焊接在锥体的上端；所述的密封圈采用多个，均套接在锥体上；所述的外螺纹开设在锥体的上端；所述的卡块焊接在堵头的上端。

所述所述的锥体设置为圆锥状，并沿锥体的圆周进行开设环形槽，其槽径与密封圈一致，锥体能够对丝堵孔起到较好的紧密配合效果，外侧的密封圈加大了密封效果，有效的防止丝堵渗漏的现象；所述的卡块上开设有通孔，在拆卸丝堵的时候，通过加力杆穿过通孔，利用杠杆原理对丝堵进行拆卸，拆卸方便，还减少了劳动强度。

所述管箱，丝堵和管束机构均采用316L不锈钢材质，其中，管箱和管束机构的硬度选取范围为HB150～160，丝堵的硬度选取范围为HB100～110，能避免出现咬合造成密封失效的现象，保证连接紧密的效果。