[实用新型]锂离子电池底焊检测装置有效
申请号: | 201920342709.8 | 申请日: | 2019-03-18 |
公开(公告)号: | CN210098272U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 袁鹏;曾宪锋;陈泽伟;王洋 | 申请(专利权)人: | 东莞市创明电池技术有限公司 |
主分类号: | B07C5/34 | 分类号: | B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36;G01N3/08;G01N3/02;G01D5/34 |
代理公司: | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂离子电池 检测 装置 | ||
1.一种锂离子电池底焊检测装置,其特征在于:包括机架、检测支架和拉力检测器,所述机架上设有供电芯定向流转的流动槽,所述检测支架安装于所述机架上或所述流动槽上,所述检测支架与所述流动槽共同围设形成检测区,所述拉力检测器安装于所述检测支架上并位于所述检测区内,且所述拉力检测器用于对流经所述检测区的电芯的极耳进行夹持并拉动。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池底焊检测装置,其特征在于:所述拉力检测器包括升降气缸和用于夹持电芯极耳的气动夹爪,所述升降气缸安装于所述检测支架上,且所述升降气缸的活塞杆朝下设置,所述气动夹爪安装于所述升降气缸的活塞杆上。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池底焊检测装置,其特征在于:所述流动槽的一侧壁上开设有开口,所述开口位于所述检测区朝向所述流动槽的出料口的一侧。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池底焊检测装置,其特征在于:所述锂离子电池底焊检测装置还包括剔除气缸,所述剔除气缸安装于所述流动槽的另一侧壁上,所述剔除气缸的活塞杆正对所述开口设置。
5.根据权利要求3所述的锂离子电池底焊检测装置,其特征在于:所述机架上还设有不良品流转槽,所述不良品流转槽连接于所述流动槽上并与所述开口相连通。
6.根据权利要求1~5任一项所述的锂离子电池底焊检测装置,其特征在于:所述锂离子电池底焊检测装置还包括极耳找正装置,所述极耳找正装置包括旋转机构、找正支架和对射传感器,所述找正支架安装于所述机架上或所述流动槽上,所述找正支架与所述流动槽共同围设形成找正区,所述找正区位于所述检测区朝向所述流动槽进料口的一侧,所述对射传感器安装于所述找正支架上并位于所述找正区内,所述旋转机构安装于所述机架上并用于驱动位于所述找正区内的电芯转动。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池底焊检测装置,其特征在于:所述旋转机构包括旋转电机和转盘,所述旋转电机安装于所述机架上,所述转盘安装于所述流动槽的底壁上且位于所述找正区内,所述旋转电机的主轴与所述转盘连接并驱动所述转盘转动。
8.根据权利要求6所述的锂离子电池底焊检测装置,其特征在于:所述找正支架包括支撑架体和安装架体,所述支撑架体安装于所述机架上或所述流动槽上,所述安装架体安装于所述支撑架体上,所述对射传感器安装于所述安装架体上。
9.根据权利要求8所述的锂离子电池底焊检测装置,其特征在于:所述安装架体包括横向安装部和第一竖向安装部,所述第一竖向安装部呈竖向安装于所述横向安装部的一端,所述横向安装部安装于所述支撑架体上,所述对射传感器包括光线发生器和第一光线接收器,所述光线发生器安装于所述横向安装部上且与所述第一竖向安装部间隔设置,所述第一光线接收器安装于所述第一竖向安装部上。
10.根据权利要求9所述的锂离子电池底焊检测装置,其特征在于:所述安装架体还包括第二竖向安装部,所述第二竖向安装部呈竖向安装于所述横向安装部的另一端,所述对射传感器还包括第二光线接收器,所述第二光线接收器安装于所述第二竖向安装部上。
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