[实用新型]一种薄膜除静电装置

说明书

一种薄膜除静电装置，涉及薄膜生产技术领域，包括机架及传送辊，机架上设有传送辊，机架上设有固定板，固定板上设有升降机构，升降机构与连杆的一端铰接，连杆的另一端与转动齿轮偏心铰接，转动齿轮通过轴承与固定板连接，转动齿轮一端与齿条A啮合，转动齿轮的另一端与齿条B啮合，齿条B与位于固定板上的滑动装置B连接，齿条B顶部与除静电棒B连接，所述的齿条A与位于固定板上的滑动装置A连接，齿条A的顶部与除静电棒A连接。该装置可以根据薄膜的厚度调节除静电棒A与除静电棒B的高度，从而使除静电棒A与除静电棒A可以紧贴在薄膜表面而对薄膜上下表面的静电进行消除，避免薄膜上下表面粘附灰尘或纤维等，提高薄膜的质量。

技术领域：

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体涉及一种薄膜除静电装置。

背景技术：

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜生产的过程中，薄膜上会带有一定的静电，带有静电的薄膜会吸附空气中的灰尘或者纤维，造成薄膜表面不清洁，从而影响薄膜的质量，因此，需要对薄膜进行除静电。现有的薄膜除静电装置均固定在机架上，静止不动，仅能对薄膜下表面进行除静电，无法消除薄膜上表面的静电，此外，现有的薄膜除静电装置无法根据薄膜的厚度调整除静电装置的位置，因此，为了克服上述现有技术的缺点，研发一种薄膜除静电装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种薄膜除静电装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种薄膜除静电装置，包括机架及传送辊，机架上设有传送辊，机架上设有固定板，固定板上设有升降机构，升降机构与连杆的一端铰接，连杆的另一端与转动齿轮偏心铰接，转动齿轮通过轴承与固定板连接，转动齿轮一端与齿条A啮合，转动齿轮的另一端与齿条B啮合，齿条B与位于固定板上的滑动机构B连接，齿条B顶部与除静电棒B连接，所述的齿条A与位于固定板上的滑动机构A连接，齿条A的顶部与除静电棒A连接。

所述的升降机构为气缸。

所述的气缸通过管道与空压机连接，空压机设在机架上。

所述的升降机构包括电动机、丝杆、螺母及移动槽，所述的电动机设在固定板上，电动机的输出轴与丝杆连接，丝杆与螺母通过螺纹连接，螺母与移动槽连接且两者为滑动连接，移动槽设在固定板上，螺母与连杆铰接。

所述的升降机构包括手柄、丝杆、螺母及移动槽，所述的手柄与丝杆的一端连接，丝杆的另一端固定在固定板上，丝杆与螺母通过螺纹连接，螺母与移动槽连接且两者为滑动连接，移动槽设在固定板上，螺母与连杆铰接。

所述的滑动机构A包括导向槽A及导向块A，所述的导向槽A设在固定板上，导向槽A与导向块A连接且两者为滑动连接，导向块A与齿条A固定连接。

所述的滑动机构B包括导向槽B及导向块B，所述的导向槽B设在固定板上，导向槽B与导向块B连接且两者为滑动连接，导向块B与齿条B固定连接。

所述的除静电棒A与除静电棒B相互平行设置，除静电棒A位于除静电棒B的上方，除静电棒A的长度与传送辊的长度相匹配，所述的除静电棒B的长度与传送辊的长度相匹配。

本实用新型的有益效果是：该装置可以根据薄膜的厚度调节除静电棒A与除静电棒B的高度，从而使除静电棒A与除静电棒A可以紧贴在薄膜表面而对薄膜上下表面的静电进行消除，避免薄膜上下表面粘附灰尘或纤维等，提高薄膜的质量。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型实施例三的结构示意图。