[实用新型]一种用于高碳铬铁生产的矿热炉余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高碳铬铁生产的矿热炉余热回收装置，包括矿热炉、烟气室、水箱、余热管、排气管和鼓风机，所述矿热炉的右侧通过导管与过滤仓相连，且过滤仓上设置有过滤板，所述鼓风机与水箱相连通。本实用新型通过在矿热炉上设置有不同高位的导管，可以将矿热炉中段和高处的烟气进行导流，以提高烟气回收效率，同时，利用过滤板对烟气进行过滤，以减少环境污染，其中，未充分燃烧的大颗粒烟尘会掉落到收集仓中进行收集再利用，从而提高资源利用率，通过设置有水箱和余热管，一方面，利用烟气室内的热量对水箱中的液体进行加热，另一方面，水箱中的热蒸汽通过余热管导出，用于矿热炉助燃或者干燥使用，大大提高了余热的利用率。

技术领域

本实用新型涉及能力回收利用技术领域，具体为一种用于高碳铬铁生产的矿热炉余热回收装置。

背景技术

在矿石冶铁过程中，冶炼工艺的工作温度高达2000℃，工作过程中，炉内高温矿石不断向周边空气散发热量，使炉内烟气温度高达650℃至750℃，从而导致约有总能耗20％的能量经强制冷却后以废热的形式随冶炼产生的粉尘排入大气，造成巨大的能源浪费和环境污染，现有技术中的余热回收基本是通过余热锅炉进行回收，其效率和再利用率都较低，同时，在回收过程中，对烟气过滤后的固体颗粒无法进行二次回收再利用，导致资源浪费，因此，针对以上问题，提出一种高效率，且在利用率较高的用于高碳铬铁生产的矿热炉余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高碳铬铁生产的矿热炉余热回收装置，以解决上述背景技术提出的目前余热回收的效率和再利用率都较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高碳铬铁生产的矿热炉余热回收装置，包括矿热炉、烟气室、水箱、余热管、排气管和鼓风机，所述矿热炉的右侧通过导管与过滤仓相连，且过滤仓上设置有过滤板，所述过滤板上固定安装有把手，所述过滤仓的下侧连通有收集仓，所述烟气室连通在过滤仓的右侧，所述烟气室的内部上端固定焊接有隔板，且隔板的下侧固定安装有热管，所述水箱固定焊接在烟气室的上侧，所述水箱上设置有液位计、注水管和出水管，所述余热管连通在水箱的左侧，所述排气管与烟气室相连通，所述鼓风机与水箱相连通。

优选的，所述导管共设置有两组，且导管分别安装在矿热炉的中段和上端。

优选的，所述过滤仓上设置有出气口，且出气口的上下两侧设置有滑槽，滑槽的内侧尺寸与过滤板的外侧尺寸相同，所述过滤板与过滤仓为滑动抽拉式连接结构。

优选的，所述热管设置为15°倾斜角度且等距均匀安装在隔板的下侧。

优选的，所述余热管和导管的外侧均包裹有一层锡纸保温棉。

优选的，所述液位计包括外罩、固定套、支杆、标记块和浮力块，所述外罩的内部固定安装有固定套，所述外罩的外侧三分之一及以上均涂刷有红色油漆，所述支杆的贯穿固定套，所述支杆的上端固定安装有标记块，所述支杆的下端固定连接有浮力块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于高碳铬铁生产的矿热炉余热回收装置，通过在矿热炉上设置有不同高位的导管，可以将矿热炉中段和高处的烟气进行导流，以提高烟气回收效率；同时，设置有过滤仓，利用过滤板对烟气进行过滤，以减少环境污染，其中，未充分燃烧的大颗粒烟尘会掉落到收集仓中进行收集再利用，从而提高资源利用率；通过设置有水箱和余热管，一方面，利用烟气室内的热量对水箱中的液体进行加热，另一方面，水箱中的热蒸汽通过余热管导出，用于矿热炉助燃或者干燥使用，大大提高了余热的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；