[实用新型]矿用制冷装置

说明书

本实用新型提供了一种矿用制冷装置，涉及制冷设备技术领域，解决了矿用制冷装置体积大、重量大的技术问题。该矿用制冷装置包括撬装底座、配电控制箱、依次通过管路连接形成冷却剂闭式循环的半封闭式压缩机、冷凝器和空气冷却器，撬装底座底部设置有滑履结构，空气冷却器和冷凝器并排设置在撬装底座上，半封闭式压缩机设置在空气冷却器上方，配电控制箱设置在空气冷却器上方且与半封闭式压缩机并排设置；冷凝器和空气冷却器之间还依次设置有防爆电磁阀、热力膨胀阀和分液器；空气冷却器中的换热器为铜管铝翅片结构。本实用新型具有体积小、重量轻、运行可靠、可移动、方便维修的特点。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其是涉及一种矿用制冷装置。

背景技术

矿井热害是指矿井内环境气温超过人体正常热平衡所能忍受的温度，导致劳动效率降低，事故频率增加，健康受损，甚至中暑休克。影响矿井下气温变化的主要因素有：1、矿井进风温度；2、井下风流的压缩和膨胀；3、机电设备散热；4、氧化放热；5、人体散热、散湿；6、地下热水散热。7、围岩与井下空气的热交换。为了防止矿井热害的产生，目前常采用对矿井进行降温的方式有改善矿井通风和制冷装置降温；且制冷装置降温是防治矿井高温的有效措施。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有的矿用制冷装置包括分体设置的开式压缩机、冷凝器、蒸发器、配电控制箱、节流阀、空气冷却器和循环水系统等，现场使用时，需要将各设备部件运到矿井下使用现场，经组装后使用，当随着作业位置的改变，需要不断地将矿用制冷装置拆装移动，由于为分体设置，拆装繁琐，费时费力，增加了井下安装的难度，需要配备专用的调试设备和工具；而且由于现有技术中使用的冷却介质为水，每次移动制冷装置时需要将设备内的水放空，然后移动到位后再次灌入冷却水，增加了制冷装置的操作步骤，更加费时费力；而且分体式的安装结构，也使矿用制冷装置体积庞大、重量大；分体式设备之间通过管路连接，管路距离较长，冷量损耗大，整体效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用制冷装置，以解决现有技术中存在的矿用制冷装置体积大、重量大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种矿用制冷装置，包括撬装底座、配电控制箱、依次通过管路连接形成冷却剂闭式循环的半封闭式压缩机、冷凝器和空气冷却器，所述撬装底座底部设置有滑履结构，所述空气冷却器和所述冷凝器并排设置在所述撬装底座上，所述半封闭式压缩机设置在所述空气冷却器上方，所述配电控制箱设置在所述空气冷却器上方且与所述半封闭式压缩机并排设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷凝器和所述空气冷却器之间还依次设置有防爆电磁阀和热力膨胀阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述热力膨胀阀和所述空气冷却器之间还设置有分液器。

作为本实用新型的进一步改进，所述热力膨胀阀与空气冷却器的入口之间的距离不大于1000mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷凝器为壳管式换热器，所述壳管式换热器的直径为200-400mm，长度为1-3m。

作为本实用新型的进一步改进，所述半封闭式压缩机为双螺杆式压缩机，所述双螺杆式压缩机的制冷量为100-500kW。

作为本实用新型的进一步改进，所述空气冷却器包括壳体、设置在所述壳体内的螺旋翅片式换热器，所述螺旋翅片管式换热器包括内管和散热翅片，所述内管为铜管制成，所述散热翅片为铝制螺旋散热翅片。

作为本实用新型的进一步改进，所述内管内的循环制冷剂为氟利昂。

作为本实用新型的进一步改进，所述空气冷却器的数量为一个或多个，所有的所述空气冷却器与所述冷凝器并联连接，且每个所述空气冷却器与所述冷凝器之间均设置有防爆电磁阀、热力膨胀阀和分液器。