[实用新型]一体式升膜浓缩系统

说明书

本实用新型提供了一种一体式升膜浓缩系统，属于原料液浓缩领域，包括贮罐、蒸发器以及冷凝器；其中，贮罐与蒸发器连通，用于为蒸发器提供原料液；蒸发器为一体式升膜蒸发器，一体式升膜蒸发器为一个或多个连续相连，用于将贮罐提供的原料液蒸发浓缩并分离出浓缩液和二次蒸汽，浓缩液通过浓缩液管道排出；冷凝器与蒸发器相连，用于将二次蒸汽冷凝。本实用新型提供的一体式升膜浓缩系统，由于采用一个或多个一体式升膜蒸发器，使浓缩效率得以大幅提高，同时简化了系统结构、简化了整个系统的工作流程、减少了占地面积、降低了成本。

技术领域

本实用新型属于原料液浓缩技术领域，更具体地说，是涉及一种一体式升膜浓缩系统。

背景技术

在制药、化工、食品等领域需要对诸如配制、提取、萃取的原料液进行蒸发浓缩处理，蒸发掉原料液内的溶剂以得到所需浓缩液。现有技术中对原料药液的蒸发浓缩处理主要通过蒸发器来实现。

现有技术中的蒸发器一般由加热室、蒸发室和连通器组成。加热室用于将原料液加热，蒸发室用于蒸发、汽液分离，连通器则是将汽液分离后的液体重新回到加热室继续加热再进入蒸发室蒸发分离，形成一个循环状态。

众所周知，蒸发器的最重要的参数指标为蒸发效率和蒸发量，而影响蒸发量的主要因素之一是蒸发面积，液体的蒸发是在液体的表面发生的，现有蒸发器的蒸发室一般为独立的结构，且为筒式，为增大蒸发面积一般选择增加筒体直径，并将加热液体在筒内旋转运行，由于结构等因素的影响，筒体直径受到限制，从而影响蒸发效率，进而到系统的生产能力。影响蒸发效率的主要因素之一是汽液分离速度，即二次蒸汽从蒸发表面的移除速度，移除越快效率越高，现有技术中，由于加热器和蒸发器独立设置，限制了汽液分离的速度，从而也影响到蒸发效率。

浓缩系统一般包括蒸发器和冷凝器，由于现有技术中的蒸发器的蒸发室为独立结构，使得整个蒸发器结构复杂，进而使得整个浓缩系统的结构复杂，占地面积大；另一方面由于现有技术中的蒸发器的蒸发效率较低，从而影响到浓缩系统的生产能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式升膜浓缩系统，能够解决的现有技术中的浓缩系统结构流程复杂、控制监测困难、易结垢、占地面积大等问题，主要解决热敏原料液浓缩和蒸发效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种浓缩系统，包括：贮罐、蒸发器以及冷凝器；其中，所述贮罐与所述蒸发器连通，用于为所述蒸发器提供原料液；所述蒸发器为一体式升膜蒸发器，所述一体式升膜蒸发器为一个或多个依次连接，用于将所述贮罐提供的原料液蒸发浓缩并分离出浓缩液和二次蒸汽，所述浓缩液通过浓缩液管道排出；所述冷凝器与所述蒸发器相连，用于将所述二次蒸汽冷凝成冷凝水并通过冷凝水出口排出。其中冷凝器为一个或多个，多个冷凝器串联在一起。

进一步地，所述多个一体式升膜蒸发器为两个，包括一效蒸发器和二效蒸发器；其中所述一效蒸发器和所述二效蒸发器的原料液进出口依次连通，且所述一效蒸发器的原料液进口与所述贮罐连通；所述一效蒸发器的热源蒸汽进口与工业蒸汽连通，所述二效蒸发器的热源蒸汽进口与所述一效蒸发器的二次蒸汽出口相连；所述二效蒸发器的二次蒸汽出口与所述冷凝器相连。

进一步地，还包括分离器，所述分离器的入口与所述二效蒸发器的冷凝水出口相连，所述分离器的蒸汽出口以及液体出口与所述冷凝器相连。

进一步地，所述多个一体式升膜蒸发器为三个，包括一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器；其中所述一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器的原料液进出口依次连通，且所述一效蒸发器的原料液进口与所述贮罐连通；所述一效蒸发器的热源蒸汽进口与工业蒸汽连通，所述二效蒸发器和所述三效蒸发器的热源蒸汽进口分别与上一效的蒸发器的二次蒸汽出口相连；所述三效蒸发器的二次蒸汽出口与所述冷凝器相连。

进一步地，还包括分离器，所述分离器的入口与所述二效蒸发器和所述三效蒸发器的冷凝水出口相连，所述分离器的蒸汽出口以及液体出口与所述冷凝器相连。