[实用新型]一种处理软碎物料用高效强化压块机

说明书

一种处理软碎物料用高效强化压块机，推压仓（T）连接压缩仓（S），推压油缸铰轴座（11）装设推压油缸（12），推压杆（17）通过推压杆铰轴座（22）连接推料压头（13），沿着推料压板（1）和推压底板（16）构成的弧形推压轨道，将推压仓（T）内的物料推入压缩仓（S），压料油缸支架（5）装设压料油缸（4），压料压头（15）将压缩仓（S）内的物料制成压块（R），压缩仓（S）横向设置出块油缸（6）和出块仓（8），出块压头（18）将压缩仓（S）内的压块（R）顶入出块仓（8），将前一个压块（R）顶出出块口（C）。液压油箱（2）设置在机体（9）旁边，电气系统控制液压系统进行推压、压料、出块工序，消除了压块（R）大小头问题。

技术领域

本实用新型涉及物料压块机械，尤其涉及软碎物料自动压块机械。

背景技术

目前国内处理稻草、麦秸、锯末、树叶、刨花、树皮、花生壳、棉籽皮、玉米芯、秸秆等散碎物料，为了便于存放、运输，一般是采用打块机械压制成块，多采用液压形式，液压油缸设在进料仓上面，从油缸下方向料仓内进料，最新的打块机械设置推料油缸将填料口落下的物料推至压料仓，再由压料油缸下压，最后出料油缸推动压好的物料压块经由出料口产出。这种打块机械结构形式可以连续填料，压块，实现连续生产，但完成压制动作后，各个油缸的压头逐个按顺序退回，费时较长；推料油缸的推料压头平直推进，压料仓内的物料下实上虚，压好的压块上下不均匀，存在大小头现象，从出料口出来，堆积成压块垛，会向压块的小头方向产生偏斜，容易倒垛，影响整垛存放质量，人工操作劳动强度大，生产效率难以提高。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是在现有压块机械的结构基础上进行改进，提供一种高效率加工软碎物料的压块机械，通过推压、压料、出块的各个工序，将软碎物料制成压块，消除压块大小头现象，保证压块质量，加快油缸退回速度，提高压块加工效率。

本实用新型的任务是这样实现的：在现有打块机基础上进行改进，设计制作一种处理软碎物料用高效强化压块机，机体架设在底架上，机体的后部形成构成推压油缸室，推压油缸室连接的机体中部设置推压仓，推压仓上面连接垂直竖立的储料仓，机体前部设置压缩仓，压缩仓与后面的推压仓连通，推压油缸室的后端设置推压油缸铰轴座，推压油缸铰轴座上装设推压油缸，推压油缸的推压杆前端连接推料压头，推料压头可伸入推压仓和压缩仓，将储料仓落入推压仓的物料推入压缩仓，压缩仓上面的机体上设置压料油缸支架，压料油缸支架上装设垂直竖立的压料油缸，压料油缸位于储料仓的前面，压料油缸的压料杆连接压料压头可向下伸入到压缩仓里面，将压缩仓内的物料压实制成压块，压缩仓的一侧横向设置出块油缸，另一侧连通横向的出块仓，出块油缸的出块杆连接的出块压头可从侧面伸入压缩仓，将压缩仓内成型的压块顶入对面的出块仓，液压油箱设置在机体旁边，液压油泵通过油管连接液压系统的插装阀组和各个油缸，插装阀组上插装各个液压阀，电气系统控制液压系统，电机通过电线连接各个电气部件，进行推压、压料、出块各个工序的动作。机体后部的推压油缸室的底面设置推压底板，推压底板为弧形面板，推压底板的底面设有若干条加强筋，设置在推压油缸室及与推压仓相连的底面上，推压仓及推压油缸室的顶部设置推料压板，推料压板由两边的边板中间连接横板构成，边板底部与推压底板的面板为弧形，推料压板与推压底板之间构成弧形的推压轨道，推压轨道配装推压油缸的推料压头。推料压头为板架式结构，推料压头前端为垂直的平面，后端敞口，两边板面的前后段底面设置滚轮轴装设滚轮，前后滚轮之间连接的运行轨迹为弧形，推料压头内部设置推压杆铰轴座，连接推压油缸的推压杆，推料压头的顶部为弧形面板，弧形面板与推料压板的弧面相匹配，推料压头底部的前后滚轮之间连接的弧形运行轨迹与推压底板的弧面相匹配，推料压头内设有推压杆铰轴座，通过销轴与推压杆的铰轴孔套装，推压油缸的外面设有安装套，下部设有支腿，安装套带有径向轴头，连接推压油缸铰轴座，装设在机体的推压油缸室后端，推压油缸的支腿固定支撑在推压油缸室内的推压底板上，推压杆可推拉推料压头沿着弧形的推压轨道前后运行。液压油箱座装在底架上，设置在机体旁边，电机和液压油泵设置在液压油箱的底架下面，液压油箱连接液压油泵、推压油缸、压料油缸、出块油缸和插装阀组。电气系统控制液压系统按照设定程序依次动作，电气箱设置在机体附近，通过电线连接电机和各个电气部件，控制液压系统按照程序动作，进行推压、压料、出块的各个工序，完成压块的研制工作，控制各个油缸的活塞杆退回原位。