[实用新型]一种一体化预制泵站

说明书

本实用新型涉及污水处理设备领域，公开了一种一体化预制泵站，包括筒体和设于筒体之内的排水管、污水泵，筒体侧壁设有进水口和排水口，排水口位于进水口上方；排水管一端与排水口连通，另一端向下延伸至筒体底部与污水泵连接，筒体的顶板上设有通风管，通风管下端穿过顶板与筒体内腔连通，顶板位于通风管正下方设有排气机构。本实用新型解决了现有一体化预制泵站不能将泵站内有害气体和臭气有效排出的问题。

技术领域

本实用新型涉及，具体是指一种一体化预制泵站。

背景技术

随着工业的发展及国家城镇化进程加快，市政雨水、工业废水及生活污水排放越来越多，由于大量污水不能自流到污水厂，这便需要用泵站提升及输送。传统的泵站是由混凝土等在安装现场建造而成，需要开阔的施工空间，施工、浇注和养护建造通常需要2-3个月的工期，传统泵站的建造需要耗费大量的人力、物力和时间，为解决以上问题，预制泵站应运而生，预制泵站一般采用工厂预先制作泵站，然后再将制作好的泵站运输到现场进行安装的方式。与传统的泵站相比，泵站工业化生产精度高，有利于运行和维护，且一体式预制泵站一般几天内即可完成安装，施工简单，施工周期短。

在泵站进行污水处理的过程中，泵站内部常会积聚有待输送的污水。污水积聚发酵，常会产生臭味和有害气体，有害气体和臭气如果长时间聚集于内，当维修人员对泵站进行检修时，贸然下去易发生安全事故。为了排出泵站内有害气体和臭气，现有一体化预制泵站大多是在泵站顶部设有排气管，通过空气的自然流动排气，排气效率低，不能有效的排尽泵站内有害气体和臭气。此外，在产生的如硫化氢、氨、甲硫醇等恶臭气体中，有的气体密度比空气大，仅靠空气流动自然排气并不能将其有效排出。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种一体化预制泵站，解决了现有一体化预制泵站不能将泵站内有害气体和臭气有效排出的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种一体化预制泵站，包括筒体和设于筒体之内的排水管、污水泵，筒体侧壁设有进水口和排水口，排水口位于进水口上方；排水管一端与排水口连通，另一端向下延伸至筒体底部与污水泵连接，筒体的顶板上设有通风管，通风管下端穿过顶板与筒体内腔连通，顶板位于通风管正下方设有排气机构。

在本实用新型中，污水由排水口进入后，在筒体内聚积，再由污水泵提升从排水口排入市政污水管路。在污水聚积时所产生的害气体和臭气，则会通过排气机构抽取后通过通风管排入大气，再由大气对害气体和臭气进行稀释，完成对筒体内有害气体和臭气的排出。

作为一种优选的方式，排气机构包括上下两端开口的圆筒形风扇罩，风扇罩上端固定于顶板下表面，风扇罩下端圆心处设有转动座，转动座通过多根支撑杆固定于风扇罩下端；转动座内竖直设有转轴，转轴可通过水动力机构带动其转动；转轴上端周向设有多个扇叶，扇叶位于风扇罩内。

作为一种优选的方式，水动力机构包括管体，管体两端与排水管连通，管体侧面设有转动腔，转轴下端伸入转动腔与管体转动相连；转轴下部周向设有多片桨叶，桨叶位于转动腔内。

作为一种优选的方式，通风管上部侧壁周向设有多个排气孔，通风管顶端设有锥形防雨帽。

作为一种优选的方式，污水泵通过自动耦合装置与排水管下端耦合连接。

作为一种优选的方式，顶板设有顶盖，顶盖下方设有爬梯，爬梯通向筒体内架设的维修平台。

作为一种优选的方式，筒体内壁设有格栅支架，格栅支架上设有粉碎型格栅，粉碎型格栅与进水口连接。

作为一种优选的方式，粉碎型格栅正上方顶板处设有格栅检修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型解决了现有一体化预制泵站不能将泵站内有害气体和臭气有效排出的问题。