[实用新型]一种45°斜向滑动脱模结构

说明书

本实用新型公开了一种45°斜向滑动脱模结构，属于五金冲压模具成型加工技术领域。所述的止挡板下方设置有滑块座，且滑块座前后两侧分别设置有前滑块和后滑块，所述的前滑块和后滑块连接处设置有斜滑块，且斜滑块通过定向连接杆与止挡板连接。该45°斜向滑动脱模结构结构简单，设计合理，采用双向滑动脱模结构，通过用斜滑块沿45°方向脱模，从而解决了在一个直角边相互垂直的两个方向同时脱模拐角位置干涉的问题，同时通过局部采用斜滑块结构可缩短模具的设计加工制作周期，减少加工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种45°斜向滑动脱模结构，属于五金冲压模具成型加工技术领域。

背景技术

现在主流的五金模具成型加工领域中模具折弯90°折边最为常见，而产品内侧有向内折弯或凸起的加工特征时，通常采用行位(俗称滑块)结构进行让位脱模。

但是，如遇到相临的两个直角边都有向内侧成型的产品特征，相临的两个直角边都需要脱模时此种结构就不易实现。传统的滑块结构只能解决单个方向的滑动脱模，如果在一个直角边相互垂直的两个方向同时采用滑动脱模就无法实现。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种45°斜向滑动脱模结构。

本实用新型的45°斜向滑动脱模结构，它包含斜滑块、定向连接杆、止挡板、前滑块、后滑块和滑块座，所述的止挡板下方设置有滑块座，且滑块座前后两侧分别设置有前滑块和后滑块，所述的前滑块和后滑块连接处设置有斜滑块，且斜滑块通过定向连接杆与止挡板连接。

作为优选，所述的斜滑块与前滑块、后滑块以及滑块座之间设置有45°导向斜面。

作为优选，所述的前滑块、后滑块与滑块座之间设有滑动卡槽，前滑块、后滑块通过滑动卡槽与滑块座连接。

作为优选，所述的定向连接杆上部贯穿止挡板设置，且定向连接杆下端与斜滑块固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该45°斜向滑动脱模结构结构简单，设计合理，采用双向滑动脱模结构，通过用斜滑块沿45°方向脱模，从而解决了在一个直角边相互垂直的两个方向同时脱模拐角位置干涉的问题，同时通过局部采用斜滑块结构可缩短模具的设计加工制作周期，减少加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的开模状态结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为本实用新型的闭模状态结构示意图。

附图标记：斜滑块1、定向连接杆2、止挡板3、前滑块4、后滑块5、滑块座6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含斜滑块1、定向连接杆2、止挡板3、前滑块4、后滑块5和滑块座6，所述的止挡板3下方设置有滑块座6，且滑块座6前后两侧分别设置有前滑块4和后滑块5，所述的前滑块4和后滑块5连接处设置有斜滑块1，且斜滑块1通过定向连接杆2与止挡板3连接。

所述的斜滑块1与前滑块4、后滑块5以及滑块座6之间设置有45°导向斜面，斜滑块1在45°导向斜面作用下，能够呈45°向内向外滑动。

所述的前滑块4、后滑块5与滑块座6之间设有滑动卡槽，前滑块4、后滑块5通过滑动卡槽与滑块座6连接，便于安装拆卸。