[实用新型]一种润滑油生产用新型高效加热设备

说明书

本实用新型涉及润滑油加热装置技术领域，具体涉及一种润滑油生产用新型高效加热设备；包括加热罐和振动器，加热罐的本体外壁周向固定焊接有环形的支撑板，支撑板的底面周向固定连接有多个缓冲支腿，且加热罐被缓冲支腿支撑成悬空状态，缓冲支腿包括支撑在地面的立柱，立柱的顶面中心处自上而下开设有凹槽，立柱的顶面与支撑板的底面之间固定连接有振动弹簧，且支撑板的底面固定连接有延伸到凹槽内的导向杆，支撑板的顶面固定安装有多个振动器，加热罐的顶面安装有输出轴向下的减速电机，减速电机通过联轴器连接有加热体，本实用新型通过振动加快了润滑油加热效率，提高了润滑油的品质。

技术领域

本实用新型涉及润滑油加热装置技术领域，具体涉及一种润滑油生产用新型高效加热设备。

背景技术

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油调和是根据用途加入相应功能的添加剂到基础油中，进行调和形成的各种专用润滑油，为了使制备的润滑油更好地具备其黏度、氧化安定性和润滑性。

在生产过程中，需要将原油加热至一定的温度并保持恒温，物料的均匀和温度的均匀，才能调出合格的产品，因此在润滑油的调和过程中，添加剂的加入、润滑油的加热以及搅拌成为调和的关键因素。

现有的加热棒大多是直的，且是固定不动的，这种结构导致了远离加热棒处的润滑油加热时间长，由于温度较低的油液基本都是位于下方的，在加热的时候底部的温度不能够充分的加热，加热效率较低且温度不够均匀，一定程度上影响力润滑油的质量。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种润滑油生产用新型高效加热设备，能够有效地解决现有技术的现有的加热棒大多是直的，且是固定不动的，这种结构导致了远离加热棒处的润滑油加热时间长，由于温度较低的油液基本都是位于下方的，在加热的时候底部的温度不能够充分的加热，加热效率较低且温度不够均匀，一定程度上影响力润滑油的质量的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种润滑油生产用新型高效加热设备，包括加热罐和振动器，所述加热罐的本体外壁周向固定焊接有环形的支撑板，且支撑板处于水平方向，所述支撑板的底面周向固定连接有多个缓冲支腿，且加热罐被缓冲支腿支撑成悬空状态，所述缓冲支腿包括支撑在地面的立柱，所述立柱的顶面中心处自上而下开设有凹槽，所述立柱的顶面与支撑板的底面之间固定连接有振动弹簧，且支撑板的底面固定连接有延伸到凹槽内的导向杆，所述支撑板的顶面固定安装有多个振动器，所述加热罐的顶面安装有输出轴向下的减速电机，所述减速电机通过联轴器连接有加热体，所述加热体、减速电机和振动器均电性连接到电源上。

更进一步地，所述振动器选用气动振动器，它具有体积小，安装简单等优点。

更进一步地，所述加热罐的外形为球形状，且其顶部设有注油口，减少底部的油量，提高加热效率。

更进一步地，所述凹槽与导向杆均为圆形，且导向杆的直径小于凹槽的直径，便于导向杆插入到凹槽内。

更进一步地，所述缓冲支腿的底面与地面之间放置有加厚橡胶垫，避免缓冲支腿抵坏地面。

更进一步地，所述加热体呈现成倒立松树状，所述加热体选用碳钢管电阻丝加热管，增大润滑油的受热面积。

更进一步地，所述加热罐的底部设有出油管。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：