[实用新型]一种用于触点加工的铆合机

说明书

本实用新型公开了一种用于触点加工的铆合机，包括铆合机本体，所述铆合机本体包括冲床工作架和设置在冲床工作架上的下模头，所述下模头的下方设有平盘，平盘顶部开设有触点放置槽，触点放置槽内放置有触点，所述触点放置槽的底部内壁上固定安装有多个呈环形设置的模腔，且模腔与下模头相配合，所述冲床工作架的上固定安装有安装座，安装座的顶部开设有矩形槽，矩形槽内转动安装有圆轴，圆轴的顶部开设有方槽，平盘的底部固定安装有方块，方块的底部延伸至方槽内。本实用新型设计合理，操作方便，便于下模头可以持续不断的与触点进行铆接，不需要停止铆合机本体，省时省力，提高铆接的效率，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及铆合机技术领域，尤其涉及一种用于触点加工的铆合机。

背景技术

铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，铆合机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，现有的一种用于触点加工的铆合机主要由下模头、冲床工作架、平盘和设置在平盘上的模腔组成；但是现有的一种用于触点加工的铆合机只有一个模腔，当下模头需要与下一个触点铆接时，需要停止铆合机，把触点放置在模腔中，再启动铆合机进行铆接，在铆合机停止的过程中，浪费大量的时间，降低铆接的工作效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于触点加工的铆合机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于触点加工的铆合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于触点加工的铆合机，包括铆合机本体，所述铆合机本体包括冲床工作架和设置在冲床工作架上的下模头，所述下模头的下方设有平盘，平盘顶部开设有触点放置槽，触点放置槽内放置有触点，所述触点放置槽的底部内壁上固定安装有多个呈环形设置的模腔，且模腔与下模头相配合，所述冲床工作架的上固定安装有安装座，安装座的顶部开设有矩形槽，矩形槽内转动安装有圆轴，圆轴的顶部开设有方槽，平盘的底部固定安装有方块，方块的底部延伸至方槽内，且方槽的侧壁与方块的外侧活动接触，所述圆轴上固定套设有第一齿轮，第一齿轮的一侧接触有防滑刹车片，所述矩形槽的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有螺杆，螺杆上螺纹套设有推杆，推杆与第一通孔滑动连接，推杆的一端延伸至矩形槽内并固定安装有推板，推板远离推杆的一侧与防滑刹车片远离第一齿轮的一侧之间固定连接有多个弹簧，所述安装座的一侧固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴延伸至第一通孔内并与螺杆远离推板的一端固定连接，所述矩形槽的底部内壁上转动安装有转轴，转轴上固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转轴的顶端固定安装有第一伞形齿轮，安装座的另一侧固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴延伸至矩形槽内并固定安装有第二伞形齿轮，且第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合。

优选的，所述推杆远离推板的一端开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆螺纹连接。

优选的，所述第一通孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽，推杆的底部和底部均固定安装有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述第一通孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述矩形槽内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与圆轴的外侧固定套装。

优选的，所述第一齿轮的顶部设有第一圆孔，第一圆孔与圆轴固定套装。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：