[实用新型]一种激光微区冶金装置有效
申请号: | 201920345253.0 | 申请日: | 2019-03-18 |
公开(公告)号: | CN209614253U | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 张凤英;胡腾腾;邱莹;王坤;王刚;艾诚 | 申请(专利权)人: | 长安大学 |
主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B33Y30/00 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710064 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 高能激光束 给料子系统 出粉机构 激光发生 激光微区 陶瓷基体 冶金装置 混合粉 混粉 输出 微区 激光 混合金属粉末 金属材料微区 阵列式排列 金属材料 光斑 高效设计 合金试样 激光熔池 金属粉末 快速制备 敞口端 合金化 落料器 球冠形 上凹槽 正整数 熔炼 制备 合金 对流 冶金 投放 | ||
1.一种激光微区冶金装置,其特征在于,包括水平放置在实验台上的基体(10)、为基体(10)投放混合粉(14)的给料子系统和将混合粉(14)微区冶金成激光增材合金试样(15)的激光发生子系统(12);基体(10)为陶瓷基体,所述陶瓷基体上开设有N个呈阵列式排列的球冠形的凹槽(11),其中,N为不小于100的正整数;
所述给料子系统包括出粉机构、对所述出粉机构输出的多种金属粉末进行混合的混粉器(4)和对混粉器(4)输出的混合金属粉末进行准确投放至凹槽(11)的落料器(9),落料器(9)安装在可沿空间直角坐标系的X轴、Y轴和Z轴方向移动的第一三自由度机械手上,混粉器(4)向下倾斜插入至落料器(9)内且固定在落料器(9)上,所述出粉机构包括集粉管(3)和多个单路出粉器(1),单路出粉器(1)通过单路送粉管(2)与集粉管(3)连通,集粉管(3)的出料端与混粉器(4)的进料端结构尺寸一致,集粉管(3)的出料端和混粉器(4)的进料端连接,单路出粉器(1)为盛放金属粉末且精确输出指定质量金属粉末的粉末状原材料精确自动输送装置,混粉器(4)的出料端安装有出料嘴(8),所述出料嘴(8)为漏斗形出料嘴,所述漏斗形出料嘴的出料端安装有自动开合门,所述漏斗形出料嘴的侧壁安装有称重传感器,落料器(9)包括圆柱形容器和设置在所述圆柱形容器底部且与所述圆柱形容器加工制作为一体的喇叭形容器,所述喇叭形容器的小口端为落料器(9)的出料端,落料器(9)的出料端的尺寸与凹槽(11)的敞口端尺寸一致;
激光发生子系统(12)输出的高能激光束(13)的末端光斑面积小于凹槽(11)的敞口端面积,激光发生子系统(12)安装在可沿空间直角坐标系的X轴、Y轴和Z轴方向移动的第二三自由度机械手上;
所述自动开合门、所述第一三自由度机械手、所述第二三自由度机械手和激光发生子系统(12)均由计算机控制,所述称重传感器的信号输出端与所述计算机的信号输入端连接。
2.按照权利要求1所述的一种激光微区冶金装置,其特征在于:所述金属粉末为单质金属粉末或中间合金粉末,所述金属粉末的粒径为45μm~150μm。
3.按照权利要求1所述的一种激光微区冶金装置,其特征在于:所述混粉器(4)向下倾斜45°插入至落料器(9)内。
4.按照权利要求1所述的一种激光微区冶金装置,其特征在于:所述混合粉(14)位于凹槽(11)内的高度不高于凹槽(11)的深度。
5.按照权利要求1所述的一种激光微区冶金装置,其特征在于:所述凹槽(11)所在的球体半径R的取值为5mm~20mm,凹槽(11)的深度h的取值为相邻两个凹槽(11)的间距为0.5cm~1cm。
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