[实用新型]一种混凝土搅拌装置的壳体

说明书

本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置的壳体，所述壳体上铰接有U形杆；壳体的底部为球面状，且底部开有泄料口，所述U形杆上固定有堵块，堵块的顶部成形有与壳体的底部配合的球面状凹槽，堵块下部固定有竖向杆；所述壳体顶部成形有入料口。本实用新型结构简单，使用方便，卸料的阀门结构不容易被堵塞损坏，同时节省了卸料的操作步骤，节省了人工，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌装置的壳体，属于机械领域。

背景技术

混凝土是一种日常生活常见的工程材料，通常由沙子、石子、水泥等物料和水混合搅拌而成，而搅拌常用的装置为搅拌机。但是混凝土是一种有粘性的胶状物质，因此出口处设置的出料阀门很容易被堵塞，且现有的出料阀门通常需要人们将运料车开到阀门下，然后下车打开阀门才可以下料，这需要两步操作，操作也比较复杂。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置的壳体。本实用新型结构简单，使用方便，卸料的阀门结构不容易被堵塞损坏，同时节省了卸料的操作步骤，节省了人工，提高了效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种混凝土搅拌装置的壳体，所述壳体上铰接有U形杆；壳体的底部为球面状，且底部开有泄料口，所述U形杆上固定有堵块，堵块的顶部成形有与壳体的底部配合的球面状凹槽，堵块下部固定有竖向杆；所述壳体顶部成形有入料口。

进一步的改进，所述竖向杆上固定有弹性层。

进一步的改进，所述弹性层为弹性橡胶层。

本实用新型的优点：

本实用新型结构简单，使用方便，卸料的阀门结构不容易被堵塞损坏，同时节省了卸料的操作步骤，节省了人工，提高了效率。

附图说明

图1 为混凝土搅拌装置的壳体的外部结构示意图；

图2为混凝土搅拌装置的壳体的剖面结构示意图；

图3为泄料口打开的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的一种混凝土搅拌装置的壳体，包括壳体1，所述壳体1上铰接有U形杆2；壳体1的底部为球面状，且底部开有泄料口3，所述U形杆2上固定有堵块4，堵块4的顶部成形有与壳体1的底部配合的球面状凹槽5，堵块4下部固定有竖向杆6；所述壳体1顶部成形有入料口7；壳体1轴接有主动转轴8和被动转轴9，主动转轴8和被动转轴9上均安装有螺旋搅拌叶10，主动转轴8连接有主齿轮11和旋转装置12，被动转轴9连接有副齿轮13；主齿轮11与副齿轮13相互啮合。

旋转装置12为电机。主动转轴8和被动转轴9上螺旋搅拌叶10的旋转方向相同。竖向杆6上固定有弹性层61。弹性层61为弹性橡胶层。

本实用新型的使用方法如下：自入料口7将原料和水加入壳体，然后电机启动，主动转轴8和被动转轴9转动形成搅拌，由于主动转轴8和被动转轴9转向相反，因此同向的两个螺旋搅拌叶10的旋转方向也相反，使得两个螺旋搅拌叶对侧向形成搅动的同时，一个螺旋搅拌叶10对物料形成向下的推力，一个形成向上的推力，从而实现物料垂直方向的对流差，形成立体的搅拌效果，从而加快物料混匀。物料混匀后，运送混凝土的车辆到达，推动竖向杆6，使得U形杆2和堵块4随轴接方向转动，露出泄料口3进行卸料，卸料完成后，车辆离开，堵块4重新将泄料口3堵住，从而防止混凝土流出，这样仅仅将车堵放入泄料口3下方一个动作即实现了同时打开卸料口的动作，不需要司机师傅下车也不需要额外的工作人员帮忙，从而节省了人工，加快了效率。

上述实例仅仅是本实用新型的一个具体实施方式，对其的简单变换、替换等也均在实用新型的保护范围内。