[实用新型]一种弹簧加工用的定位强压装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧加工用的定位强压装置，包括：底座台，底座台的左右两侧分别垂直固定安装设有左定位导向柱、右定位导向柱，左定位导向柱、右定位导向柱的顶端相支撑固接设有安装板，安装板的顶板面的中间位置处固定安装设有变频电机，变频电机的输出轴端固接设有传动丝杆，传动丝杆上螺纹传动配合安装有上压座盘，上压座盘分别与左定位导向柱、右定位导向柱之间相滑动导向配合安装，底座台上设置有可拆卸连接安装的下T型定位座，下T型定位座上套设安装有弹簧加工件，上压座盘上开设有避让下T型定位座插设通过的避让槽孔。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，实现弹簧加工件的屈服应力压缩处理，有利于提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工的技术领域，尤其涉及一种弹簧加工用的定位强压装置。

背景技术

弹簧在弹簧机上加工成形后，需要对成形的产品进行定位强压处理，使得弹簧经强压缩至材料层的应力屈服极限点，使弹簧自身表面产生负残余应力，心部产生正残余应力，提高弹簧的承载能力。现有对弹簧进行定位强压处理的机械式机器设备，需要投入较多人力，而且工作效率低，产量低，且容易在对弹簧强压处理时造成受力分布不均，进而导致了弹簧的结构畸变，为此，我们设计一种弹簧加工用的定位强压装置。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种弹簧加工用的定位强压装置。

本实用新型公开了一种弹簧加工用的定位强压装置，包括：底座台、左定位导向柱、右定位导向柱，所述底座台的左右两侧分别垂直固定安装设有左定位导向柱、右定位导向柱，所述左定位导向柱、右定位导向柱的顶端相支撑固接设有安装板，所述安装板的顶板面的中间位置处固定安装设有变频电机，所述变频电机的输出轴端固接设有传动丝杆，所述传动丝杆上螺纹传动配合安装有上压座盘，所述上压座盘分别与左定位导向柱、右定位导向柱之间相滑动导向配合安装，所述底座台上设置有可拆卸连接安装的下T型定位座，所述下T型定位座上套设安装有弹簧加工件，所述上压座盘上开设有避让下T型定位座插设通过的避让槽孔。

优选的，所述左定位导向柱与右定位导向柱分别对称设置在传动丝杆的两侧。

优选的，所述下T型定位座安装设置的数量为两组，且两组所述的下T型定位座分别设置在左定位导向柱、右定位导向柱与传动丝杆之间的间距内。

优选的，所述下T型定位座是通过内六角螺栓与底座台之间形成可拆卸安装连接。

有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过上压座盘随变频电机带动传动丝杆进行螺纹传动，使得上压座盘沿左定位导向柱、右定位导向柱上下导向滑动，对套设安装在下T型定位座上的弹簧加工件进行定位强压处理，实现弹簧加工件的屈服应力压缩处理，处理高效，有利于提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型一种弹簧加工用的定位强压装置的结构示意图。

其中：1-底座台；2-左定位导向柱；3-右定位导向柱；4-安装板；5-变频电机；6-传动丝杆；7-上压座盘；8-下T型定位座；9-弹簧加工件；10-避让槽孔；11-内六角螺栓。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种弹簧加工用的定位强压装置，包括：底座台1、左定位导向柱2、右定位导向柱3，所述底座台1的左右两侧分别垂直固定安装设有左定位导向柱2、右定位导向柱3，所述左定位导向柱2、右定位导向柱3的顶端相支撑固接设有安装板4，所述安装板4的顶板面的中间位置处固定安装设有变频电机5，所述变频电机5的输出轴端固接设有传动丝杆6，所述传动丝杆6上螺纹传动配合安装有上压座盘7，所述上压座盘7分别与左定位导向柱2、右定位导向柱3之间相滑动导向配合安装，所述底座台1上设置有可拆卸连接安装的下T型定位座8，所述下T型定位座8上套设安装有弹簧加工件9，所述上压座盘7上开设有避让下T型定位座8插设通过的避让槽孔10。