[实用新型]一种精密液压夹具

说明书

本实用新型涉及一种精密液压夹具，包括：芯轴，与磨床主轴转盘连接或顶尖连接；胀套，套接在芯轴外沿，用于固定工件，胀套与芯轴之间具有膨胀空间，通过在膨胀空间注油施加压力，使胀套膨胀，从而与工件固定；增压流道，设置于芯轴内，与膨胀空间连通，增压流道前端设置有与膨胀空间连通的加压活塞。本实用新型提供了夹紧力始终一致的精密液压夹具。

技术领域

本实用新型涉及薄壁筒状零件或偏心缸的装夹设备领域，尤其是一种精密液压夹具。

背景技术

传统薄壁筒状零件精密磨削外圆时一般采用锥度棒楔紧内孔，受内孔及公差影响，零件装夹在磨床上的轴向位置变化非常大，导致经常要重新设定砂轮位置，且难以实现对端面同时进行磨削，且零件长度尺寸难以精密控制，偏心缸类及薄壁筒类零件的加工对于传统的工装夹具不能满足越来越高的零件精度要求。

如申请号为201410585694.X的专利申请，公开了不需要调中心，装夹零件快、零件受力均匀的用于偏心气缸外圆精磨的夹具及使用其加工的方法；其通过一侧的定位销卡在气缸的槽中进行安装，其应力集中在定位销一侧，夹紧力不一致，加工时受力不均匀，难以保证零件偏心距，内外圆同轴度，端面与内外圆垂直度及内外圆平行度。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了夹紧力始终一致的精密液压夹具；并且简化了装夹工序，仅通过一个螺钉实现工件的装夹，提高了加工前期的准备工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密液压夹具，包括：芯轴，与磨床主轴转盘或顶尖连接；

胀套，套接在芯轴外沿，用于固定工件，胀套与芯轴之间具有膨胀空间，通过在膨胀空间注油施加压力，使胀套膨胀，从而与工件固定；

增压流道，设置于芯轴内，与膨胀空间连通，增压流道前端设置有与膨胀空间连通的加压活塞。

作为优选，所述加压活塞外侧设置有限位螺钉，通过旋转限位螺钉，下压加压活塞，增大膨胀空间内的压力，胀套膨胀，从而与工件固定。

作为优选，还包括中心柱，分别设置于在芯轴两侧。

作为优选，其中一侧所述的中心柱内设置有注油口。

作为优选，所述的加压活塞与注油口分别设置于芯轴的起始端，注油口与芯轴的轴心线平行，加压活塞倾斜设置；所述芯轴的起始端内侧还设置有定位圈，定位圈与工件紧贴，定位圈与工件之间通过定位销限位。

作为优选，所述芯轴两端分别设置有用于安装中心柱的圆锥孔；所述的中心柱为圆锥状结构，中心柱的前后端分别设置有中心孔，中心柱的前端面设置有校正槽。

作为优选，所述的圆锥孔底部设置有径向贯穿的通孔。

作为优选，所述芯轴的起始端设置有偏心距补偿口。

作为优选，所述芯轴的起始端设置有挡柱。

作为优选，所述胀套的内壁设置有至少一道凹环，凹环增大膨胀空间的面积，确保膨胀壁的厚薄符合施力要求。

作为优选，所述的胀套的外壁设置有至少一道圆环沟槽。

本实用新型所述的一种精密液压夹具，具有以下有益效果是：1、其夹紧力始终保持一致，加工时受力均匀，保证零件偏心距、内外圆同轴度、端面与内外圆垂直度及内外圆柱平行度，薄壁件胀紧不变形；

2、拆装方便、快捷，仅通过一颗螺钉即可实现拆装工序；

3、具有隐藏式的油口，能够有效防止作业人员误操作导致液压油泄漏；

4、对左右两端的中心柱零件进行更换可以实现同轴、偏心、偏心距简单切换、中心柱切换校正简单；