[实用新型]一种用于加工梯形碳素块的成型机

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种用于加工梯形碳素块的成型机，包括底板，所述底板的顶面均紧密焊接有四个立柱，所述立柱的顶端紧密焊接有顶板，所述顶板上设有气缸，所述底板上还设有成型装置，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽的两侧均设有支撑块；该用于加工梯形碳素块的成型机通过设有的转轮、接料槽和压块，使得压块在气缸的带动下对接料槽内的配合进行压合，从得到呈梯形状的碳素块，同时设有的齿轮、半齿轮以及电机，使得压块每次下压时都能对不同接料槽内的配料进行压合，其使用方便，较为节省人力，适用于小型的碳素块成型，解决了现有的碳素成型机不适用于小型碳素块的加工的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种用于加工梯形碳素块的成型机。

背景技术

碳素成型机是用于碳素成型的专用设备，其通过对合理配料后的原料进行加压，从而得到符合规格的产品，现有的碳素成型机体型巨大，在使用时占用巨大的空间，且其在使用时需要消耗巨大的能源，不适用于小型碳素块的加工成型，鉴于此，我们提出一种用于加工梯形碳素块的成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工梯形碳素块的成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的碳素成型机不适用于小型碳素块的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于加工梯形碳素块的成型机，包括底板，所述底板的顶面均紧密焊接有四个立柱，所述立柱的顶端紧密焊接有顶板，所述顶板上设有气缸，所述底板上还设有成型装置。

所述底板上开设有凹槽，所述凹槽的两侧均设有支撑块，所述支撑块与所述底板紧密焊接，所述成型装置位于所述凹槽内。

所述气缸的活塞杆穿过所述顶板，且所述气缸的活塞杆端部同轴紧密焊接有连杆，所述连杆的底端紧密焊接有压块。

所述成型装置包括机壳，所述机壳的顶面开设有成型口，所述成型口的一侧设有进料管，所述进料管的顶端设有盛料槽，所述盛料槽位于两个相邻的所述立柱之间，且所述盛料槽与所述立柱紧密焊接，所述机壳内设有转轮，所述转轮的圆周外壁上呈环形等间距的开设有多个接料槽，所述转轮上同轴紧密焊接有传动轴，且所述传动轴通过轴承与所述支撑块转动连接，所述机壳通过轴承与所述传动轴转动连接，所述传动轴的一端同轴紧密焊接有齿轮，所述齿轮的一侧设有半齿轮，所述齿轮与所述半齿轮相啮合，所述半齿轮的一侧设有电机，所述电机的输出轴与所述半齿轮同轴紧密焊接，且所述电机通过螺栓与所述底板固定连接。

优选的，所述底板的底面设有四个支脚。

优选的，所述压块、所述成型口和所述接料槽位于同一竖直面上。

优选的，所述接料槽的数量为11至13个。

优选的，所述压块和所述接料槽的整体形状均呈梯形。

优选的，所述进料管的两端分别与所述机壳的内部和所述盛料槽相连通。

优选的，所述机壳的尺寸与所述转轮的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该用于加工梯形碳素块的成型机通过设有的转轮、接料槽和压块，使得压块在气缸的带动下对接料槽内的配合进行压合，从得到呈梯形状的碳素块，同时设有的齿轮、半齿轮以及电机，使得压块每次下压时都能对不同接料槽内的配料进行压合，其使用方便，较为节省人力，适用于小型的碳素块成型，解决了现有的碳素成型机不适用于小型碳素块的加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中成型装置的结构示意图；

图3为本实用新型中底板、顶板和立柱的结构示意图。