[实用新型]一种用于电池钢壳生产运输的防挤压辅助装置

说明书

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种用于电池钢壳生产运输的防挤压辅助装置，包括传送带本体，传送带本体的外侧表面上等距设有弹性垫，弹性垫的顶端均设有放置槽，放置槽为圆柱型槽状结构，其内部均设置有运输槽，运输槽的内部设有放料板，且放料板的数量不少于两块，放料板的左右两侧下方均设有固定块，有益效果为：本实用中放料板的顶端均匀设有定位柱结构，而定位柱的内部两侧均设有挤压片结构，运输过程中，将电池钢壳直接套在定位柱上，则挤压片必定会挤压电池钢壳的内侧壁，起到固定作用，防止其掉落，相比现有技术，本实用在使用过程中，不会对电池钢壳造成损坏，提高了生产成品率。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种用于电池钢壳生产运输的防挤压辅助装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。而电池钢壳是指包裹在电池外部的圆柱形薄壳状结构，其对电池本体具有一定的保护作用，可增强电池的安全性能，是电池整体中不可或缺的部分。现有技术在生产电池钢壳时，通常不具有保护设施，尤其在运输过程中，电池钢壳都是杂乱的堆放在一起，而电池钢壳的侧壁很薄，一旦挤压后就很容易变形，使得电池钢壳报废，影响生产效率，为此，本实用新型提出一种用于电池钢壳生产运输的防挤压辅助装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电池钢壳生产运输的防挤压辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电池钢壳生产运输的防挤压辅助装置，包括传送带本体，所述传送带本体的外侧表面上等距设有弹性垫，所述弹性垫的顶端均设有放置槽，所述放置槽为圆柱型槽状结构，其内部均设置有运输槽，所述运输槽的内部设有放料板，且放料板的数量不少于两块，放料板的左右两侧下方均设有固定块，所述固定块均与运输槽为一体成型结构，且固定块的顶端与运输槽的底端接触，所述放料板的顶端均匀设有定位柱，所述定位柱的数量若干，且各定位柱均焊接于放料板的顶端表面，所述定位柱的左右两侧均开设有伸缩空腔，所述伸缩空腔的内部均设有挤压片，所述挤压片的外端位于伸缩空腔的外部，且挤压片的外端呈弓形状，其内端与伸缩空腔的缝隙中均设有弹性片，所述弹性片的内外两端分别与伸缩空腔的内端以及挤压片的内端固定连接。

优选的，所述弹性垫为圆盘状结构，其底端通过胶水固定粘贴在传送带本体的外表面上，其顶端中心位置设有轴套，所述放置槽的底端中心位置设有插杆，且所述插杆均贯穿在轴套中，二者之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述放置槽的底端沿外侧圆周方向均匀设置有支撑柱，所述支撑柱均与放置槽为一体成型结构，且支撑柱的长度均等于放置槽的底端与弹性垫顶端间的间距。

优选的，所述定位柱均匀垂直分布于放料板上，且各定位柱的高度相同，定位柱内部挤压片的宽度均小于定位柱横截面的半径。

优选的，所述运输槽的顶端两侧均设置有第一提手，所述放料板的顶端两侧均设有第二提手。

优选的，所述弹性垫的厚度不低于两厘米，且弹性垫的直径大于放置槽的底端直径，所述放料板为圆盘状结构，且放料板的直径小于运输槽的内部直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用中放料板的顶端均匀设有定位柱结构，而定位柱的内部两侧均设有挤压片结构，运输过程中，将电池钢壳直接套在定位柱上，则挤压片必定会挤压电池钢壳的内侧壁，起到固定作用，防止其掉落，相比现有技术，本实用在使用过程中，不会对电池钢壳造成损坏，提高了生产成品率；

2.本实用中传送带本体的外表面上设置有弹性垫结构，而放置槽则固定安装在弹性垫上方，并随传送带本体一体传动，在使用过程中，直接将盛满电池钢壳的运输槽放入放置槽中即可，且运输槽的顶端两侧均设置有第一提手，拿取时同样方便。

附图说明