[实用新型]一种盾构机始发阶段中负环管片与钢套管的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种盾构机始发阶段中负环管片与钢套管的连接结构，涉及钢套管以及若干连续设置的负环管片，其特征在于，各所述负环管片在所述钢套管内沿轴向依次设置，所述钢套管的尾端部固定设置有一钢环梁，位于尾端的所述负环管片的尾端面抵靠在所述钢环梁，且两者之间的接缝中设置有防水构件；位于首端的所述负环管片的首端面抵接在所述千斤顶上。本实用新型的优点是：使得负环管片在钢套筒内具备稳定的受力环境，有效提高了负环管片在钢套筒端口处的防水性和密封性。

技术领域

本实用新型属于盾构始发技术领域，具体涉及一种盾构机始发阶段中负环管片与钢套管的连接结构。

背景技术

盾构技术是一种重要的基建施工方法，盾构始发技术是盾构法施工的关键技术之一。现有的盾构始发技术中，基于搭设钢套管作为盾构始发通道的方案由于其具备较小的施工难度被越来越多的应用。但是，现有的钢套管始发技术中需要预先搭设负环管片，盾构机在已有负环管片的基础上向前掘进，负环管片需要提供盾构机方向的推力。此外，钢套管内还有回填的泥浆等材料，但是现有的负环管片拼装后防水性能和密封性能差，导致泥浆渗入钢套管内部，影响盾构机的始发作业。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种盾构机始发阶段中负环管片与钢套管的连接结构，通过一种盾构机始发阶段中负环管片与钢套管的连接结构，通过设置钢环梁及对应的防水装置，使得负环管片在钢套管具备稳定的受力环境和防水性能。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种盾构机始发阶段中负环管片与钢套管的连接结构，涉及钢套管以及若干连续设置的负环管片，其特征在于，各所述负环管片在所述钢套管内沿轴向依次设置，所述钢套管的尾端部固定设置有一钢环梁，位于尾端的所述负环管片的尾端面抵靠在所述钢环梁，且两者之间的接缝中设置有防水构件；位于首端的所述负环管片的首端面抵接在所述千斤顶上。

所述防水构件包括速凝水泥体，所述速凝水泥体位于所述连接缝的内侧边上。

所述防水构件还包括三元乙丙密封垫，所述三元乙丙密封垫嵌置在所述连接缝中。

所述防水构件还包括橡胶膨胀止水条，所述橡胶膨胀止水条嵌置在所述连接缝的外侧边上。

所述连接缝中还嵌置有传力衬垫。

所述传力衬垫内设置有压力传感器。

所述钢套管通过法兰与所述钢环梁连接，所述法兰设置在所述钢套管尾端的外缘。

所述负环管片的外壁面贴紧所述钢套管内壁面设置。

所述钢环梁的内径小于所述钢套管的内径，所述钢环梁的外径大于所述钢套管的外径。

本实用新型的优点是：使得负环管片在钢套筒内具备稳定的受力环境，有效提高了负环管片在钢套筒端口处的防水性和密封性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中负环管片与钢套管的连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中负环管片与钢套管的连接结构的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-2，图中各标记分别为：负环管片1、钢套管2、钢环梁3、千斤顶4、防水构件5、速凝水泥体6、三元乙丙密封垫7、橡胶膨胀止水条8、传力衬垫9、法兰10。

实施例：如图1-2所示，本实施例具体涉及一种盾构机始发阶段中负环管片与钢套管的连接结构，通过设置钢环梁3及对应的防水装置5，使得负环管片1在钢套管2具备稳定的受力环境和防水性能。