[实用新型]一种抗拉耐磨钢绞线

说明书

本实用新型公开了一种抗拉耐磨钢绞线，包括钢绞线本体，钢绞线本体自外之内依次包括耐磨层、抗拉层、内防护层、边丝和中心丝，耐磨层为聚氨酯材质，抗拉层包括涤纶层、剑麻层和尼龙层，尼龙层底端与剑麻层顶端编织连接，剑麻层底端与涤纶层顶端编织连接，涤纶层与内防护层压合连接，内防护层为柔性橡塑材料且包裹在边丝外侧，边丝由三组纵截面呈扇形的钢绞线组均匀环绕中心丝绞合形成，相邻的两组绞线组与防护层之间形成的空隙处设有加强筋；还包括外防护层，所述外防护层为聚氯乙烯材料热挤包覆在钢绞线本体最外层形成；本实用新型具有结构简单，柔韧性及抗拉性能好，钢绞线自身结构稳定性和可靠性良好。

技术领域

本实用新型属于通信设备技术领域，尤其涉及一种抗拉耐磨钢绞线。

背景技术

目前钢绞线在多个领域中均有着极为重要的作用，使用巨大，且往往主要是用于定位、重物起吊、物品连接及物品固定等用途，因此在使用时，均对钢绞线的结构强度有着严格的要求，但在实际使用中发现，当前的钢绞线结构往往为多根同线径或不同线径的钢丝简单的绞合而成。虽然具备一定的结构强度和韧性，但仍存在如下问题：1.在使用中难免会造成弯曲和各种拉动，如果抗拉度达不到标准的话会造成断裂，从而造成使用者的各种经济损失；2.为了保护钢绞线不被外界环境侵蚀，往往会在其外侧套接上保护套管，但是有由于保护套管质地较软，使得钢绞线在运输、储藏过程中，一旦受到挤压或强力碰撞，其破坏力会使保护套管内的钢丝线受到损坏，而这种损坏往往是不可逆的，这严重影响了钢绞线自身的强度；3.在需要较大承载能力时往往需要增加钢绞线的数量或直径，给钢绞线的应用造成了较大的困难，导致钢绞线在实际应用中的资源浪费现象严重，不能有效发挥钢绞线的实际承载能力。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种抗拉耐磨钢绞线，结构简单致密，设计合理，柔韧性及抗拉性能好，自身结构稳定性和可靠性良好。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种抗拉耐磨钢绞线，包括钢绞线本体，所述钢绞线本体自外至内依次包括耐磨层、抗拉层、内防护层、边丝和中心丝，所述耐磨层为聚氨酯材质，所述抗拉层包括涤纶层、剑麻层和尼龙层，所述尼龙层底端与剑麻层顶端编织连接，所述剑麻层底端与涤纶层顶端编织连接，所述涤纶层与内防护层压合连接，所述内防护层为柔性橡塑材料且包裹在边丝外侧，所述边丝由三组纵截面呈扇形的钢绞线组均匀环绕中心丝绞合形成，所述相邻的两组绞线组与防护层之间形成的空隙处设有加强筋；

优选地，所述钢绞线组的丝芯由若干条镀锌钢丝绞合而成；

优选地，所述涤纶层由涤纶纤维编织而成，所述剑麻层由剑麻纤维编织而成，所述尼龙层由尼龙纤维编织而成；

优选地，所述涤纶层、剑麻层和尼龙层之间通过扎线贯穿固连；

优选地，还包括外防护层，所述外防护层为聚氯乙烯材料热挤包覆在钢绞线本体最外层形成。

本实用新型提供的一种抗拉耐磨钢绞线，具有如下有益效果：

1.纵截面呈扇形的边丝组使包覆在边丝外侧的防护层与边丝之间存在多处空隙，当钢绞线本体发生弯曲扭动或拉伸时空隙会产生形变，使边丝的抗扭拉力增大，进而增强钢绞线本体的抗拉性能，同时在相邻两组边丝组与防护层之间的夹缝中放置加强筋，有效减少相邻两组传统规则圆形边丝的之间的空隙，进一步增强了钢绞线本体的抗拉性，最大化的利用空间，使用寿命长，实用性强。

2.通过复合形式编织成抗拉层，极大程度增强了钢绞线本体的强度和抗拉性能，受向下压力时更加耐拉伸，有效避免现有技术中存在的钢绞线长时间受张力影响出现的断裂的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种抗拉耐磨钢绞线的结构示意图。

图中：