[实用新型]文具外壳全自动制造设备

权利要求书

1.文具外壳全自动制造设备，主要包括：物料转动盘（1）、油墨印刷组件（2）、油墨涂抹组件（3）、油墨循环组件（4）、位移机械臂（5）、工作台（6）、六轴位移机械手（8）和外壳注塑机（9），其特征在于：所述的物料转动盘（1）和油墨涂抹组件（3）、油墨循环组件（4）、位移机械臂（5）均设置在工作台（6）上，外壳注塑机（9）设置在工作台（6）前后两端，工作台（6）一侧设有六轴位移机械手（8），油墨涂抹组件（3）位于物料转动盘（1）一侧，油墨印刷组件（2）安装在位移机械臂（5）上且位于油墨涂抹组件（3）上方，位移机械臂（5）带动油墨印刷组件（2）位移，油墨循环组件（4）通过管道连接于油墨涂抹组件（3），机械臂底座（81）安装在横向位移机架（87）上，转动底座（82）底部设置在机械臂底座（81）上，转动底座（82）顶部通过下活动轴（882）连接于第一摆动臂（83）一端，第一摆动臂（83）另一端通过上活动轴（881）连接于第二摆动臂（84），旋转座（85）顶部设置在第二摆动臂（84）顶端上，取件盘（86）安装在旋转座（85）上。

2.根据权利要求1所述的文具外壳全自动制造设备，其特征在于：所述的物料转动盘（1）顶部至少设有一物料放置底模（11），物料转动盘（1）底部安装有驱动电机，驱动电机通过转动轴和齿轮组带动物料转动盘（1）转动，所述的物料转动盘（1）沿着边缘环绕布置若干组物料放置底模（11），一组物料放置底模（11）由若干物料放置底模（11）等距离排列组成。

3.根据权利要求1或2所述的文具外壳全自动制造设备，其特征在于：所述的油墨循环组件（4）主要由循环泵（41）、搅拌器（42）和稀释装置（43）组成，循环泵（41）通过管道连接于油墨涂抹组件（3），管道依次连接于稀释装置（43）和搅拌器（42），所述的油墨涂抹组件（3）主要由涂抹气缸（31）、油墨槽（32）、印刷模具块（33）和刮片（34）组成，涂抹气缸（31）带动刮片（34）沿着印刷模具块（33）上表面来回位移，印刷模具块（33）安装在油墨槽（32）内。

4.根据权利要求3所述的文具外壳全自动制造设备，其特征在于：所述的油墨印刷组件（2）主要由下压气缸（21）、下压固定座（22）、印墨胶头（23）组成，下压气缸（21）安装在位移机械臂（5）上，下压气缸（21）底部连接于下压固定座（22）且带动下压固定座（22）上下位移，若干印墨胶头（23）等距离设置在下压固定座（22）底部，所述的印刷模具块（33）上至少设有一印刷的图案凹槽，图案凹槽与印墨胶头（23）位置一一对应，印刷模具块（33）设置在油墨槽（32）内部且高于油墨槽（32）底部，油墨槽（32）底部两侧分别连接于油墨循环的管道，所述的位移机械臂（5）主要由位移气缸（51）和横向位移座（52）组合，位移气缸（51）带动横向位移座（52）前后位移，下压气缸（21）固定在横向位移座（52）上。

5.根据权利要求4所述的文具外壳全自动制造设备，其特征在于：所述的工作台（6）上设有印墨胶头清洁组件（7），印墨胶头清洁组件（7）的胶纸放料辊（71）和废纸收料辊（72）分别位于油墨印刷组件（2）左右两侧，驱动电机带动废纸收料辊（72）转动，胶纸放料辊（71）和废纸收料辊（72）均通过清洁支架（73）安装在滑动轨道（74）上，驱动电机带动两清洁支架（73）沿着滑动轨道（74）前后位移。

6.根据权利要求1所述的文具外壳全自动制造设备，其特征在于：所述的取件盘（86）设有若干取件吸盘（861），连接杆（862）一端设有取件吸盘（861），连接杆（862）另一端通过螺栓固定在取件吸盘（861）上，连接杆（862）中间套有缓冲弹簧，所述的取件盘（86）上至少设有一调节长槽，连接杆（862）顶部贯穿调节长槽且通过螺栓固定在取件盘（86）上，连接杆（862）沿着长槽通孔滑动调节，连接杆（862）等距离布置在取件盘（86）上。