[实用新型]一种拼接式焊接金属手模

说明书

本实用新型公开了一种拼接式焊接金属手模，它包括底座和两个手模半体，两个手模半体相互压靠并焊接固定组成手模主体，底座的顶部卡置在手模主体的底部成型有的连接套体部中并通过焊接固定；所述两个手模半体的下部手臂部的内侧壁上均成型有多个弧形加强筋。它制作简单，效果好，厚度可以降低，减少制造成本、提高寿命、减少污染。同时，其可以采用锻压、压铸、拉伸冲压等工艺实现制作，从而可以保证光洁度、平顺度，而其加入的弧形加强筋和内加强套可以提高手模主体的下部手臂部的强度，保证加工时的强度，减少变形。

技术领域：

本实用新型涉及手套模具设备技术领域，更具体的说涉及一种拼接式焊接金属手模。

背景技术：

现有用于生产丁腈、PU、橡胶、PVC、水性聚氨酯等材料一次性手套及劳保手套的手模多是使用陶瓷材料制作而成，即陶瓷手模。现有技术的问题：（1）陶瓷手模升温慢，散热慢，生产手套过程中消耗能源多；（2）陶瓷手模易碎，寿命短；（3）陶瓷手模使用报废后，无法回收利用、污染环境。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有陶瓷手模技术的不足，提供一种拼接式焊接金属手模，它制作简单，效果好，厚度可以降低，减少制造成本、提高寿命、减少污染。同时，其可以采用锻压、压铸、拉伸冲压实现制作，从而可以保证光洁度、平顺度，而其加入的弧形加强筋和内加强套可以保证手模主体的下部手臂部的强度，保证加工时的强度，减少变形。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种拼接式焊接金属手模，它包括底座和两个手模半体，两个手模半体相互压靠并焊接固定组成手模主体，底座的顶部卡置在手模主体的底部成型有的连接套体部中并通过焊接固定；

所述两个手模半体的下部手臂部的内侧壁上均成型有多个弧形加强筋。

所述两个手模半体的内侧壁上的所有弧形加强筋均一一相互对应组成多个环形加强圈。

所述两个手模半体中，其中一个手模半体的内侧壁上成型有多个定位凸起柱，另一个手模半体的内侧壁上成型有多个定位套，定位凸起柱的端部卡置在对应的定位套中。

所述两个手模半体的底端成型有弧形套体部，弧形套体部的直径大于手模半体的下部手臂部的直径，弧形套体部与手模半体的下部手臂部的底端之间成型有锥形过渡弧形部，两个弧形套体部组成连接套体部。

所述弧形套体部的底端内侧壁上具有凸起部，凸起部卡置在底座的侧壁成型有的卡槽中，连接套体部的底面压靠在底座的底部外侧壁上成型有的径向延伸边的顶面上。

所述底座的上方设有内加强套，内加强套的底端成型有连接柱，连接柱插套在底座的边部顶面成型有的下凹槽中。

所述内加强套的顶部外侧壁与锥形过渡弧形部的内侧壁相配合，内加强套的顶部外侧壁压靠在锥形过渡弧形部的内侧壁上。

所述两个手模半体为金属手模半体，底座为金属底座。

所述底座的顶面边部成型有去料凹槽。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它克服了陶瓷手模升温慢，散热慢，生产手套过程中消耗能源多的问题；克服了陶瓷手模易碎，寿命短的问题；克服了陶瓷手模使用报废后，无法回收利用、污染环境的问题。且它制作简单，效果好，厚度可以降低，减少制造成本、提高寿命、减少污染，同时，其可以采用锻压、压铸、拉伸冲压等工艺实现制作，从而可以保证光洁度、平顺度，而其加入的弧形加强筋和内加强套可以提高手模主体的下部手臂部的强度，保证加工时的强度，减少变形。

附图说明：

图1是本实用新型的未安装内加强套的手模的分解示意图；

图2是本实用新型的其中一个手模半体的局部结构示意图；