[实用新型]一种定子组件以及轴向磁场电机

说明书

本实用新型公开了一种定子组件以及轴向磁场电机，该定子组件包括壳体、定子铁芯、线圈、极靴以及定子盖板，其中，定子铁芯、线圈和极靴设置在壳体与定子盖板所围成的空间内；线圈设置在定子铁芯的开口槽中；极靴固定在定子盖板上，当定子盖板与壳体对接时，极靴能够布置在开口槽的槽口处。本实用新型中的定子铁芯上具有开口槽，从而方便线圈的安装，同时，极靴固定在定子盖板上，当定子盖板与壳体对接时，极靴与开口槽的槽口相对应能够减小电机的齿谐波，降低电机的铁损提高电机的效率，同时降低电机的转矩脉动。由于极靴承载在定子盖板上，因此，在组装时，直接对接定子盖板和壳体后，极靴就能够与开口槽相配合，从而提高了电机的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，涉及一种定子组件以及轴向磁场电机。

背景技术

现有汽车驱动电机运行工况复杂，由于电机本身结构特点，电机运行过程中会产生各种各样的损耗，从而引起电机发热。为了提高方便安装线圈，定子铁芯上的槽为开口槽结构，并通过设置槽楔来减少气隙谐波的程度。但是，槽楔的安装同时又增加了发电机的生产效率。因此，如何提高电机的生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高电机的生产效率，为此，本实用新型提供了一种定子组件以及轴向磁场电机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定子组件，包括壳体、定子铁芯、线圈、极靴以及定子盖板，其中，所述定子铁芯、所述线圈和所述极靴设置在所述壳体与所述定子盖板所围成的空间内；所述线圈设置在所述定子铁芯的开口槽中，所述极靴固定在所述定子盖板上，当所述定子盖板与所述壳体对接时，所述极靴能够布置在所述开口槽的槽口处；所述定子铁芯的外圆环与所述壳体围成第一冷却空间，所述定子铁芯的内圆环与所述壳体围成第二冷却空间，所述第一冷却空间与所述第二冷却空间连通；

所述壳体的壳壁上具有进油腔体和回油腔体，所述壳体的外壁上具有进油口和出油口，所述进油口与所述进油腔体连通，所述出油口与所述回油腔体连通；所述壳体的内壁上的具有喷油孔和回油孔，所述喷油孔连通所述第一冷却空间和所述进油腔体，所述回油孔连通所述第一冷却空间与所述回油腔体连通。

在本实用新型一个实施例中，所述定子盖板通过螺钉、压板、焊接、铆接或者燕尾固定在所述壳体上。

在本实用新型一个实施例中，所述定子盖板靠近定子铁芯的端面设置有沿所述定子盖板的径向延伸的槽筋以及与所述定子铁芯相对应的铁芯齿槽。

在本实用新型一个实施例中，所述槽筋的数量与所述定子铁芯的开口槽的数量相等，每个槽筋的两侧设置有一个所述极靴。

在本实用新型一个实施例中，所述极靴沿着所述定子盖板的长度方向延伸，在所述定子盖板的径向上，所述极靴的长度与所述开口槽的槽口的长度相同。

在本实用新型一个实施例中，所述槽筋以及位于所述槽筋两侧的所述极靴的宽度之和与所述开口槽的槽口的宽度一致。

在本实用新型一个实施例中，所述极靴由SMC加工而成。

在本实用新型一个实施例中，所述定子盖板由不导磁高强度的玻璃纤维复合材料或者高强度塑料加工而成。

在本实用新型一个实施例中，所述线圈为成型线圈。

在本实用新型一个实施例中，还公开了一种轴向磁场电机，包括如上述任一项所述的定子组件。