[实用新型]一种自转旋流槽与旋流室相结合的喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种自转旋流槽与旋流室相结合的喷嘴，包括喷嘴封壳和离心单元，喷嘴封壳的两端分别设有喷嘴入口和喷嘴出口，喷嘴封壳为中空结构，喷嘴封壳的中空部分设有旋流室，离心单元设置在旋流室内，离心单元包括旋流槽和旋流槽附加转子，旋流槽设置在旋流室内且与旋流室同轴设置，旋流槽附加转子套设在旋流槽的外周，旋流槽附加转子与旋流室匹配且镶嵌于旋流室内，该自转旋流槽与旋流室相结合的喷嘴中，旋流槽和旋流室同时起作用，显著地提升了喷嘴的性能，旋流室气体入口基于旋流槽与旋流槽附加转子之间，而非单独的入口，性能明显提升。

技术领域

本实用新型涉及喷嘴领域，特别涉及一种自转旋流槽与旋流室相结合的喷嘴。

背景技术

离心式喷嘴是一种压力雾化喷嘴，离心式喷嘴的工作原理如下：燃油在一定的压力作用下，通过切向孔(通常为两个以上或成对布置)进入旋流室，并在其中做旋转运动，同时以一定的轴向速度向喷口方向推进，临近喷口时受旋流室壁面限制而收缩，从不大的喷口旋转着向外喷出。离心式喷嘴自1902年使用以来，已发展出不少类型。最早期采用螺旋槽或切向槽产生高速旋转流动。后来改进为旋涡室造成高速旋涡的流动，所以有人称这种喷嘴为旋涡喷嘴。

采用旋流室的离心式喷嘴，使得喷嘴的设计变得较为复杂，对结构强度，使用寿命和加工成本均有一定负面影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种自转旋流槽与旋流室相结合的喷嘴。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种自转旋流槽与旋流室相结合的喷嘴，包括喷嘴封壳和离心单元，所述喷嘴封壳的两端分别设有喷嘴入口和喷嘴出口，喷嘴封壳为中空结构，喷嘴封壳的中空部分设有旋流室，所述旋流室的形状为圆柱形，所述离心单元设置在旋流室内，离心单元包括旋流槽和旋流槽附加转子，所述旋流槽的形状为环形，旋流槽设置在旋流室内且与旋流室同轴设置，所述旋流槽附加转子套设在旋流槽的外周，旋流槽附加转子与旋流室匹配且镶嵌于旋流室内。

作为优选，为了使空气由旋流槽的开缝进入，同时旋流槽自身也带动空气旋转，提高喷嘴的性能，所述旋流槽包括若干鳍片，各鳍片沿着旋流室的中心轴线周向均匀设置，相邻两个鳍片之间间隙分布。

作为优选，为了使液膜在离心力作用下在出口处形成空心锥，并与空气相互作用产生微小的油珠，所述喷嘴出口为喇叭状。

作为优选，为了保证燃油进入，所述喷嘴入口的数量至少为一个。

作为优选，为了保证燃油喷出，所述喷嘴出口的数量至少为一个。

作为优选，为了保证喷嘴出口具有良好的耐热性能，所述喷嘴出口的材料为钛合金。

作为优选，为了增强气压，所述喷嘴封壳的两端的口径均大于喷嘴封壳的中部的口径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自转旋流槽与旋流室相结合的喷嘴中，旋流槽和旋流室同时起作用，显著地提升了喷嘴的性能。旋流室气体入口基于旋流槽与旋流槽附加转子之间，而非单独的入口，性能明显提升。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的自转旋流槽与旋流室相结合的喷嘴的结构示意图。

图2为本实用新型的自转旋流槽与旋流室相结合的喷嘴的离心单元的结构示意图。

图中各标号和对应的名称为：1.喷嘴封壳,2.喷嘴入口,3.喷嘴出口,4.旋流室,5.旋流槽,6.旋流槽附加转子。