[实用新型]一种定深度的压铆工装

说明书

本实用新型公开了一种定深度的压铆工装，包括底板，所述底板顶部的两侧皆设置有支撑架，所述支撑架相邻一侧的顶部皆设置有第一滑块，所述第一滑块的一端皆设置有挡板，所述第一滑块相邻的一侧设置有工作台，所述工作台的顶部皆均匀设置有多组通孔，所述底板顶部的四角处皆设置有限位杆，所述限位杆的底部皆设置有卡块。本实用新型通过卡块和卡槽的相互配合，将限位杆安装在底板与支撑板之间，通过限位杆对支撑板的高度进行限位，且通过卡块、卡槽和吸盘的相互配合，可更换不同长度的限位杆，从而对支撑板的高度进行调整，对套管的顶部与工作台顶部之间的距离进行调整，从而更好的对压铆的深度进行限定，提高了使用率。

技术领域

本实用新型涉及压铆工装技术领域，具体为一种定深度的压铆工装。

背景技术

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

然而现有的压铆螺母在压铆的过程中，只能对一组预置孔位进行限位，且每次压铆都需要重新定位，从而降低了工作效率，且提高了工作的难度，且现有的压铆过程，不能对压铆的深度进行控制和限定，从而降低了使用效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决每次压铆都需要重新定位，从而降低了工作效率，且提高了工作的难度，且现有的压铆过程，不能对压铆的深度进行控制和限定，从而降低了使用效率的问题，提供一种定深度的压铆工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定深度的压铆工装，包括底板，所述底板顶部的两侧皆设置有支撑架，所述支撑架相邻一侧的顶部皆设置有第一滑块，所述第一滑块的一端皆设置有挡板，所述第一滑块相邻的一侧设置有工作台，所述工作台的顶部皆均匀设置有多组通孔，所述底板顶部的四角处皆设置有限位杆，所述限位杆的底部皆设置有卡块，所述底板顶部的四角处皆设置有与卡块相匹配的卡槽，所述限位杆的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部均匀设置有多组贯穿至通孔内部的套管，所述套管的顶部皆设置有贯穿至套管内部顶端的推杆。

优选地，所述卡槽的内部皆设置有第二限位板，所述第二限位板的两侧皆设置有第二滑块，且第二限位板的底部设置有第二弹簧。

优选地，所述卡槽内部的两侧皆设置有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第二限位板通过第二滑块和第二滑槽的相互配合与卡槽滑动连接。

优选地，所述工作台的两侧皆设置有与第一滑块相匹配的第一滑槽，且工作台通过第一滑块和第一滑槽的相互配合与支撑架滑动连接。

优选地，所述推杆的底部皆设置有第一限位板，所述第一限位板的底部皆设置有第一弹簧，所述推杆的顶部皆延伸至工作台的上方。

优选地，所述套管的底部皆设置有固定块，且套管通过固定块与支撑板固定连接。

优选地，所述限位杆的顶部皆设置有吸盘。

优选地，所述底板顶部的四角处皆设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部皆设置有螺栓。

优选地，所述限位杆通过卡块和卡槽的相互配合与底板可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的多组通孔可实现对多组套管和推杆的安装，从而实现了同时对一组薄板或钣金上的多组孔位同时压铆，从而提高了工作的效率，且降低了工作的难度，且在压铆之前可通过卡块和卡槽的相互配合，将限位杆安装在底板与支撑板之间，通过限位杆对支撑板的高度进行限位，且通过卡块、卡槽和吸盘的相互配合，可更换不同长度的限位杆，从而对支撑板的高度进行调整，对套管的顶部与工作台顶部之间的距离进行调整，从而更好的对压铆的深度进行限定，提高了使用率。

附图说明