[实用新型]一种推杆式继电器轭铁组件

说明书

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其是一种推杆式继电器轭铁组件，包括轭铁本体和衔铁本体，所述衔铁本体放置在轭铁本体的上表面，所述轭铁本体的一端设有两个对称排列的接触条，两个接触条的上表面均与衔铁本体的底面接触，两个接触条远离轭铁本体的一端均安装有限位块，所述轭铁本体的一端设有压簧，压簧位于两个接触条之间，所述衔铁本体的表面开设有与压簧位置对应的压簧避位口，所述压簧的一端穿过压簧避位口并延伸至衔铁本体的上方，所述衔铁本体的一端呈弯折状并与轭铁本体的侧面接触。简化了产品结构和生产工艺，把轭铁与压簧合二为一，而且减小了轭铁与衔铁接触面，增强了继电器的动作灵敏性。

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其涉及一种推杆式继电器轭铁组件。

背景技术

电磁继电器是一种利用电磁力带动机械部件相对运动而产生预定响应的继电器，它一般由铁芯、线圈、衔铁、轭铁、压簧、带有触点的动静簧片组成。当线圈中通过电流时产生电磁力，衔铁被吸引，从而使得动簧片的动触点与静簧片的静触点接触；当线圈中电流消失时，电磁力随之消失，衔铁复位，从而使得动簧片的动触点与静簧片的静触点分离，通过动触点与静触点的吸合或分离，达到导通或切断电路的目的。

传统的推杆式继电器轭铁在轭铁本体上设有两凸包作为铆接端子与带有铆接孔的压簧铆合在一起，在实际使用过程中容易出现铆接松动、变形，影响使用寿命，而且铆合加工，零件种类多、结构复杂、工序多，生产成本高，不易实现自动化装配；此外传统的继电器衔铁搭在轭铁本体上表面，衔铁与轭铁本体的工作接触面积大，摩擦力较大，动作的灵敏性相对较差，一定程度影响了产品的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种推杆式继电器轭铁组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种推杆式继电器轭铁组件，包括轭铁本体和衔铁本体，所述衔铁本体放置在轭铁本体的上表面，所述轭铁本体的一端设有两个对称排列的接触条，两个接触条的上表面均与衔铁本体的底面接触，两个接触条远离轭铁本体的一端均安装有限位块，所述轭铁本体的一端设有压簧，压簧位于两个接触条之间，所述衔铁本体的表面开设有与压簧位置对应的压簧避位口，所述压簧的一端穿过压簧避位口并延伸至衔铁本体的上方，所述衔铁本体的一端呈弯折状并与轭铁本体的侧面接触，所述衔铁本体的两个对称侧面上均开设有限位槽，所述限位槽和限位块的位置对应，所述限位块卡接在限位槽的内部。

优选的，所述压簧避位口的表面上安装有导向块，所述导向块的上表面呈倾斜状，所述压簧的沿着导向块的上表面滑动。

优选的，所述轭铁本体的另一端呈弯折状，所述轭铁本体的另一端通过锁紧螺钉连接在继电器的电磁铁。

优选的，所述压簧厚度为0.1-0.2mm。

优选的，所述接触条与限位块的厚度相同。

优选的，所述轭铁本体由高导磁电工纯铁制成。

本实用新型提出的一种推杆式继电器轭铁组件，有益效果在于：本方案中把传统继电器中的轭铁本体与压簧为一体冲冲裁型结构，结构简洁，简化了生产工艺，缩短了流程，实现短流程工艺生产组织，压簧和轭铁本体采用高导磁性的电工纯铁料作为基础材料，保证了压簧的弹性、韧性和强度，因此压簧不会松动出故障；轭铁本体两侧的接触条与衔铁的接触面积较传统继电器的轭铁本体与衔铁本体的接触面积小得多，大大降低了摩擦力，继电器动作灵敏度得到有效改善。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种推杆式继电器轭铁组件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种推杆式继电器轭铁组件的轭铁本体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种推杆式继电器轭铁组件的衔铁本体结构示意图。