[实用新型]电炖盅

说明书

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别是涉及一种电炖盅，包括煲体以及设置于所述煲体底部的加热元件，其特征在于，所述煲体的底部设置有连接柱，所述加热元件通过连接件固定至所述煲体底部，所述连接柱与所述加热元件之间还设置有导热支撑件，所述导热支撑件设置为使得所述加热元件与所述连接柱的端部间隔设置，导热支撑件的设置使得煲体底部的连接柱与加热元件之间具有一定的间隙，当电炖盅发生干烧时，加热元件与连接柱不直接接触，而是通过耐热性较好的导热支撑件接触，从而避免连接柱受热变形，进而避免了连接柱变形导致的煲体底部密封性受影响。

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别是涉及一种电炖盅。

背景技术

类似于电炖盅或类似烹饪设备中，均是以水为传热介质，即，加热元件对炖盅内的水进行加热，再由水对炖盅内的食物进行加热。在这类烹饪设备中，炖盅往往采用PP等塑料制成，而炖盅的底部通过螺丝等紧固件固定安装有用于对水加热的加热元件。相关现有技术中披露的加热元件装配结构中，为了隔开加热元件与炖盅底部的热量，通常在加热元件与炖盅底面之间垫设塑胶垫用于隔热。但是，当炖盅内的水烧干而未能及时断电时，电炖盅会出现干烧的现象。尤其是干烧时间较长时，加热元件局部温度升高会将隔热用的塑胶垫融掉，炖盅底面用于锁定加热元件的塑胶螺丝柱也会发生受热变形，此时，电炖盅会出现加热元件部分漏水的问题，导致电炖盅存在安全隐患。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种电炖盅，该电炖盅内加热元件的安装结构能够在加热元件出现干烧时，减少加热元件的热量向炖盅底面的连接位置的传导。

一种电炖盅，包括煲体以及设置于所述煲体底部的加热元件，所述煲体的底部设置有连接柱，所述加热元件通过与所述连接柱配合连接的连接件固定至所述煲体底部，所述连接柱与所述加热元件之间还设置有导热支撑件，所述导热支撑件设置为使得所述加热元件与所述连接柱的端部间隔设置。

如此设置，导热支撑件支撑于连接柱端部与加热元件直接，避免了煲体底部的连接柱直接与加热元件接触，如此，当电炖盅出现干烧时，加热元件被导热支撑件支撑而与煲体底部的连接柱分隔一段距离，加热元件干烧的热量不会以直接接触的形式传导至连接柱，因此，可以减少甚至消除电炖盅干烧而导致煲体底部连接柱变形的情况，避免煲体底部因连接柱变形而导致的漏水等问题。

在其中一个实施例中，所述加热元件与所述连接柱的端部被所述导热支撑件支撑为间隔2mm至10mm。

连接柱的端部与加热元件之间的间距设置为2mm至10mm，可以保证两者之间具有适当的散热间隙，以在电炖盅发生干烧时及时散出加热元件的热量，避免这部分热量影响煲体底部的连接与密封性。

在其中一个实施例中，所述导热支撑件设置为套设于所述连接柱外的金属筒，沿所述连接柱的延伸方向，所述金属筒的长度大于所述连接柱的长度。

如此设置，金属筒耐热性好，散热快，可以更好的避免由于加热元件干烧而导致的煲体底部连接柱变形的问题。

在其中一个实施例中，所述金属筒的壁厚设置为1mm至10mm。

如此设置，金属筒的厚度设置为1mm至10mm，有利于提高金属筒的强度，以可靠地将连接柱的端部与加热元件支撑分离。

在其中一个实施例中，所述煲体的底部还设置有朝向所述连接柱延伸且直径大于所述连接柱直径的辅助连接柱，所述连接柱与所述辅助连接柱之间形成有台阶面，所述金属筒的两端面分别与所述台阶面和所述加热元件面接触相抵。

如此设置，金属筒的两端面分别与台阶面和加热元件面接触相抵，可以更好地避免连接柱受热变形。

在其中一个实施例中，所述煲体底部开设有通孔，所述通孔上设置有密封圈，所述加热元件覆盖所述通孔并将所述密封圈压紧于所述通孔。