[实用新型]一种复合导管热熔成型装置

说明书

本实用新型公开了一种复合导管热熔成型装置，涉及导管成型技术领域。该复合导管热熔成型装置用于对导管组件进行热熔成型。复合导管热熔成型装置包括直线机构和加热机构，加热机构设置于直线机构，且能在直线机构的驱动下运动，以加热导管组件的不同部位。该成型装置设计合理，操作方便，结构简单，成本较低，有利于通过热熔方法制备复合导管，且制备复合导管的工艺简单，成型效果好。

技术领域

本实用新型涉及导管成型技术领域，具体而言，涉及一种复合导管热熔成型装置。

背景技术

复合导管是由薄膜、PEBAX以及不锈钢丝编制网构成的多层复合结构，其内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末或者环氧树脂涂料，通过一定的工艺制成。

然而，现有复合导管的成型装置结构复杂，制备工艺繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种结构简单，成型工艺简单的复合导管热熔成型装置。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种复合导管热熔成型装置，用于对导管组件进行热熔成型，复合导管热熔成型装置包括直线机构和加热机构，加热机构设置于直线机构，且能在直线机构的驱动下运动，以加热导管组件的不同部位。

另外，根据本实用新型的实施例提供的复合导管热熔成型装置，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，直线机构包括基体、驱动件以及传动组件，驱动件和传动组件设置于基体，驱动件与传动组件传动连接，加热机构与传动组件连接，驱动件用于驱动传动组件运动，从而驱动加热机构相对于基体运动。

在本实用新型的可选实施例中，传动组件为带轮传动，且包括与传动带固定连接的滑块，加热机构固定设置于滑块。

在本实用新型的可选实施例中，滑块包括滑动底座、导管穿设部以及固定部，滑动底座与传动带固定连接，导管穿设部和固定部均与滑动底座固定连接，且导管穿设部用于对导管组件进行导向，加热机构固定设置于固定部且用于对导管组件进行加热。

在本实用新型的可选实施例中，驱动件包括电机、减速器以及联轴器，电机的动力输出轴与减速器固定连接，减速器通过联轴器与传动组件固定连接。

在本实用新型的可选实施例中，传动组件为齿轮齿条传动，齿轮可转动地设置于基体，齿条沿第一方向可运动地设置于基体，加热机构固定设置于齿条，驱动件的输出端与齿轮固定连接。

在本实用新型的可选实施例中，传动组件为滚珠丝杆机构。

在本实用新型的可选实施例中，基体包括底座和机架，机架竖向设置于底座，驱动件固定设置于底座，传动组件设置于机架，以使直线机构带动加热机构竖向运动。

在本实用新型的可选实施例中，机架设置有用于夹持导管组件的夹持臂，以使导管组件沿第一方向延伸固定。

在本实用新型的可选实施例中，加热机构包括加热管、温度控制器以及温度传感器，加热管和温度传感器分别与温度控制器电连接，温度控制器用于根据温度传感器检测到的温度，控制加热管的工作状态。

本实用新型实施例的有益效果包括：复合导管热熔成型装置结构简单，设计合理，操作方便，加热机构在直线机构的驱动下运动，且同时对与直线机构相对固定的导管组件进行加热，从而通过热熔方法来制备复合导管，制备工艺简单，实用性强，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。