[实用新型]用于自动化连铸坯铸造设备的拉矫装置

说明书

本实用新型提供一用于自动化连铸坯铸造设备的拉矫装置，其特征在于，其中所述用于自动化连铸坯铸造设备的拉矫装置包括拉矫基座、多个自由辊和至少一拉矫单元，其中所述拉矫基座形成一进口、一出口，其中所述拉矫基座在所述进口和所述出口之间形成一拉矫室，其中多个所述自由辊和所述拉矫单元被设置于所述拉矫室，其中所述自由辊能够将经过所述引导装置引导的的所述钢段半成品自所述进口传送拉矫室，以被所述拉矫单元进行拉直处理。

技术领域

本实用新型涉及一拉矫装置，尤其涉及一用于自动化连铸坯铸造设备的拉矫装置。

背景技术

连铸机被广泛地应用于制造连铸坯。现有技术中的连铸机能够将钢水先后通过结晶、定形和切割等程序制作成一定厚度的连铸坯。然而现有技术中的连铸机在工作时，需要一定数量的工人参与，以保证连铸机的正常工作。尤其是在将钢水运输至浇注位时，通常需要工人利用行车将钢水装上钢包运输机构（如蝶式钢包回转台）。尽管如此也能够实现连铸坯的铸造，但是由于人工的参与，势必会导致工作效率低下。此外，由于钢水的温度较高，一旦出现泄漏，则有可能会给操作的工人带来人身安全的威胁。

另外，现有的连铸机在制作连铸坯时，经由结晶装置结晶形成的钢段半成品通常是部分弯曲的，因此需要对其进行处理。此外，经过结晶装置结晶形成的所述钢段半成品的表面粗糙，内部不均匀。

发明内容

本实用新型的一个主要优势在于提供一种用于自动化连铸坯铸造设备的拉矫装置，其中所述用于自动化连铸坯铸造设备的拉矫装置能够将弯曲的钢段半成品拉直，以便后续形成规则的所述连铸坯。

本实用新型的一个优势在于提供一种用于自动化连铸坯铸造设备的拉矫装置，其中所述用于自动化连铸坯铸造设备的拉矫装置在所述钢段半成品拉直的过程中，能够使所述钢段半成品内部更加均匀。

本实用新型的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。

依本实用新型的一个方面，能够实现前述目的和其他目的和优势的本实用新型的一用于自动化连铸坯铸造设备的拉矫装置，其中所述用于自动化连铸坯铸造设备的拉矫装置包括拉矫基座、多个自由辊和至少一拉矫单元，其中所述拉矫基座形成一进口、一出口，其中所述拉矫基座在所述进口和所述出口之间形成一拉矫室，其中多个所述自由辊和所述拉矫单元被设置于所述拉矫室，其中所述自由辊能够将经过所述引导装置引导的的所述钢段半成品自所述进口传送拉矫室，以被所述拉矫单元进行拉直处理。

优选地，所述拉矫单元包括一对拉矫辊和一对脱坯矫直辊。

优选地，所述用于自动化连铸坯铸造设备的拉矫装置形成的所述进口大小能够被调整，其中所述进口形成的开口度被设置为120-380之间。

优选地，所述用于自动化连铸坯铸造设备的拉矫装置包括一内冷单元，其中所述内冷单元被与所述自由辊的内部和所述拉矫单元的内部连通。

优选地，其中所述内冷单元包括一注液部件和一内冷本体，其中所述内冷本体形成一对接进口和一对接出口，其中所述注液部件被与所述对接进口连同，以能够将冷却液体从所述对接进口注入所述辊体中。所述对接出口被于所述辊体内部连通，以在所述冷却液体流经所述辊体内部后，被从所述对接出口导出。

优选地，所述内冷单元进一步包括一接液部件，其中所述接液部件被与所述对接出口对接，以接收从所述对接出口流出的所述冷却液体。

通过对随后的描述和附图的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的所述连铸坯的铸造设备的结构示意图。