[实用新型]一种用于安装高炉冷却装置的结构

说明书

本实用新型公开一种用于安装高炉冷却装置的结构，包括高炉本体炉壳、冷却壁；在炉壳的炉顶处设有滑车卷扬机，炉壳的一侧设有溜槽检修门，吊装环梁与炉壳内部凸起抵接，电动葫芦设置在吊装环梁的下方；在炉壳内还固定设有固定吊耳，固定吊耳的端部连接于辅助电动葫芦的一端，辅助电动葫芦的另一端连接于活动吊盘的活动吊耳上，在炉壳的外侧设有手拉葫芦，手拉葫芦端部设有挂钩，挂钩穿过螺栓孔并设置在炉壳内部；本实用新型的优点是：无需破坏高炉炉壳和相应位置的冷却壁，避免更换额外的炉壳和冷却壁，降低施工强度，缩短高炉大修工期，保证高炉大修质量，冷却壁间也无需进行铁屑勾缝，有效阻止了缝隙位置冷却壁损坏的隐患，延长了高炉工作周期。

技术领域

本实用新型涉及炼铁领域，具体说炼铁高炉领域的安装结构。

背景技术

高炉冷却壁，是高炉内部的冷却设备，置于炉壳与炉衬之间，主要材质为铸铁，铸钢或铜，是高炉内衬的重要水冷件，安装在高炉的炉身、炉腰、炉腹、炉缸等部位，每块厚度一般为70～140mm，重量为1.5～3t。

目前，公知的大型高炉大修时，安装冷却壁有两种方法：一种是拆除炉顶所有障碍物及装料罐和齿轮箱，在炉顶和炉前分别设置炉顶卷扬机和炉前卷扬机，利用炉顶卷扬机通过齿轮箱安装孔将冷却壁牵引至炉内，由炉前卷扬机和炉内手拉葫芦、炉外手拉葫芦配合牵引高炉冷却壁至安装点进行固定安装。此种方法虽然不破坏炉壳，但是，施工强度大，而且浪费时间，不利于施工组织和工序衔接、后序施工质量难以保证。如果遇到连续雷雨天气，炉顶卷扬机电源容易跳闸停电，导致控制失灵，存在安全隐患。

另一种是，采取分散安装方式，通过气焊把炉壳局部割开若干窗口，在待更换的冷却壁上方连同炉壳对称拆除多块冷却壁，设置框式支撑吊装工具来进行高炉冷却壁的安装。此种方法的缺点在于拆除多块冷却壁设置框式支撑，不确定因素多，不仅破坏了设置吊具位置处的冷却壁，另外需定制本来无需更换的冷却壁及炉壳，既增加了大修成本，又延长了大修时间，而且炉壳只能单面焊接。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速高效，不破炉壳以及其他冷却壁，并且不受外界因素干扰的装置，具体技术方案如下：

一种用于安装高炉冷却装置的结构，包括高炉本体炉壳、冷却壁，所述冷却壁包括出水管、固定螺栓、进水管；在炉壳的炉顶处设有滑车卷扬机，炉壳的一侧设有溜槽检修门，吊装环梁为圆形，与炉壳内部凸起抵接，电动葫芦以滑动连接的方式连接于吊装环梁的工字梁中，并设置在吊装环梁的下方；在炉壳内还固定设有固定吊耳，所述固定吊耳的端部连接于辅助电动葫芦的一端，辅助电动葫芦的另一端连接于活动吊盘的活动吊耳上，所述炉壳还设有螺栓孔，在炉壳的外侧设有手拉葫芦，所述手拉葫芦端部设有挂钩，挂钩穿过螺栓孔并设置在炉壳内部。

炉壳内部设有对讲机。

所述活动吊盘的活动吊耳关于活动吊盘对称设置。

本实用新型的优点是：无需破坏高炉炉壳和相应位置的冷却壁，避免更换额外的炉壳和冷却壁，降低施工强度，缩短高炉大修工期，保证高炉大修质量，冷却壁间也无需进行铁屑勾缝，有效阻止了缝隙位置冷却壁损坏的隐患，延长了高炉工作周期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为高炉冷却壁协同牵引安装示意图

图3为吊装环梁结构示意图

图4为活动吊盘的主视图；

图5为活动吊盘的俯视图

具体实施方式