[实用新型]一种医用吸头自动装盒设备

说明书

本实用新型公开了一种医用吸头自动装盒设备，包括机架以及设置于机架上的振动盘、第一驱动机构、分料机构和包装盒，所述振动盘设置于分料机构的一侧，且分料机构与振动盘之间设有出料轨道，振动盘内的吸头能够通过出料轨道移动至分料机构上；所述包装盒设置于第一驱动机构上并处于分料机构的正下方。本实用新型具有可以减少劳力和时间，提高工作效率的特点。

技术领域

本实用新型属于自动包装设备领域，具体涉及一种医用吸头自动装盒设备。

背景技术

医用吸头，属于医疗耗材，需要保持在无菌、无尘的环境中，医用配件在组装完成后需要装盒打包，以免受到污染。目前基本上是通过人工进行装盒打包，在此过程中不仅需要大量的劳力和时间，造成工作效率低下，而且由于吸头有不同的种类，工人在装盒打包时，由于长时间工作，容易眼花，从而会将不同种类的吸头混淆装盒打包，最终会造成不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种医用吸头自动装盒设备，不仅可以减少劳力和时间，还能提高工作效率。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种医用吸头自动装盒设备，包括机架以及设置于机架上的振动盘、第一驱动机构、分料机构和包装盒，所述振动盘设置于分料机构的一侧，且分料机构与振动盘之间设有出料轨道，振动盘内的吸头能够通过出料轨道移动至分料机构上；所述包装盒设置于第一驱动机构上并处于分料机构的正下方。

进一步地，所述分料机构的数量至少设为一个，出料轨道的数量与分料机构的数量相同。

进一步地，所述出料轨道上设有直振器。

进一步地，所述分料机构包括底板、滑块、第二驱动机构和顶板，顶板设置于底板的正上方，所述底板的上端面设有处于顶板正下方的第一滑轨，该第一滑轨沿底板的长度方向设置；所述滑块设置于该第一滑轨上；所述第二驱动机构设置于底板上并用于驱动滑块在第一滑轨上滑动；所述滑块的上端面设有滑槽，滑槽内设有滑板，该滑槽沿滑块的宽度方向设置；所述滑板靠近出料轨道的一端设有用于夹持吸头的卡槽，远离出料轨道的一端的上表面设有导向杆；所述顶板上设有用于容置导向杆的导向斜槽；所述底板上设有位于滑块一侧的出料孔，顶板上设有位于导向斜槽一侧的导向直槽，该导向直槽沿顶板的长度方向设置，该导向直槽的一端正对卡槽，另一端正对出料孔。

进一步地，所述底板的下端面上设有料筒，料筒与出料孔同轴心设置，料筒的端部处于包装盒的上方。

进一步地，所述滑块朝向出料轨道的侧面上设有与卡槽同轴心的容置槽，该容置槽沿滑块的高度方向设置。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二电机、齿轮和齿条，所述齿轮设置于电机上，齿条设置于滑块上，齿条沿第一滑轨的长度方向设置，该齿条和齿轮相互啮合。

进一步地，所述顶板通过板件与底板固定连接，底板通过杆件与机架固定连接。

进一步地，所述第一驱动机构包括x轴滑轨和y轴滑轨，所述x轴滑轨通过y轴滑块连接在y轴滑轨上；所述x轴滑轨上设有支撑板，支撑板通过x轴滑块与x轴滑轨相连。

进一步地，所述支撑板的上设有多个用于固定包装盒的L型夹块，多个L型夹块夹持于包装盒的边角处。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型通过振动盘将吸头逐个沿出料轨道输送至分料机构上，通过分料机构逐个将吸头放置在包装盒内，实现自动装盒打包；在自动装盒期间，无需工人时刻看守，工人只需将吸头装入振动盘内以及更换包装盒即可，而且只需一个工人即能完成上述工作，从而可以大大减少劳力和时间，提高工作效率。

(2)本实用新型的分料机构的数量至少设为一个，出料轨道的数量与分料机构的数量相同，一个出料轨道对应一个分料机构，这样可以对不同种类的吸头同时进行装盒打包，避免混淆，从而大大提高工作效率。