[实用新型]一种管卡成型机

说明书

本实用新型公开了一种管卡成型机,其技术方案要点是：一种管卡成型机，包括架体，所述架体上端面转动连接有转动台，所述转动台上端面设置有圆台，所述圆台位于转动台中心位置，所述转动台设置有驱动圆台转动的驱动装置，所述转动台上端面设置有夹持块，所述夹持块与所述圆台侧壁之间夹持圆钢并带动圆钢弯折，所述架体上端面设置有连接块，所述连接块朝向圆台的一端转动连接有压辊，所述压辊侧壁抵接并驱动圆钢保持贴合于圆台侧壁，所述转动台与所述夹持块之间设置有调节夹持块固定于转动台不同位置的调节组件，所述圆台套设有调节环。本实用新型达到方便加工不同规格的管卡，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及管卡加工领域，尤其涉及到一种管卡成型机。

背景技术

现有的管卡基本都由圆钢折弯而成，且管卡呈U形设置，由于管卡的规格尺寸不同，需要使用多个折弯设备进行折弯不同的管卡，需要耗费大量的人力物力。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管卡成型机，达到方便加工不同规格的管卡，提高加工效率。

本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种管卡成型机，包括架体，所述架体上端面转动连接有转动台，所述转动台上端面设置有圆台，所述圆台位于转动台中心位置，所述转动台设置有驱动圆台转动的驱动装置，所述转动台上端面设置有夹持块，所述夹持块与所述圆台侧壁之间夹持圆钢并带动圆钢弯折，所述架体上端面设置有连接块，所述连接块朝向圆台的一端转动连接有压辊，所述压辊侧壁抵接并驱动圆钢保持贴合于圆台侧壁，所述转动台与所述夹持块之间设置有调节夹持块固定于转动台不同位置的调节组件，所述圆台套设有调节环。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括若干个开设于所述转动台上端面的螺纹孔，若干个螺纹孔与转动台中心的距离各不相同，所述夹持块螺栓固定连接于对应螺纹孔。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持块朝向圆台的端面开设有供圆钢卡入的弧形槽，所述弧形槽表面设置有夹持固定圆钢的凸齿。

本实用新型的进一步设置为：所述连接块沿所述转动台径向滑动连接于所述架体，所述架体设置有两个呈L形并夹持所述连接块的夹块，两个所述夹块分设于所述架体两侧，所述夹块螺栓连接于所述架体。

本实用新型的进一步设置为：所述压辊侧壁开设有若干个刻字槽，若干个所述刻字槽环绕所述压辊均匀排布，所述刻字槽内插设有用于对圆钢表面刻字的刻字块。

本实用新型的进一步设置为：所述架体设置有控制所述转动台转动角度的控制装置，所述控制装置与所述驱动装置电连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1)当将圆钢折弯成管卡时，先使夹持块与压辊相靠拢，并通过夹持块与圆台侧壁夹持固定圆钢，并使圆钢卡入圆台侧壁与压辊之间，然后通过驱动装置驱动转动台转动度，夹持块夹持并带动圆钢转动，从而达到折弯圆钢，并且通过圆台套设不同规格的调节环，同时调节夹持块位置，可以达到折弯不同折弯半径的圆钢；

2)通过夹持块螺纹连接于不同位置的螺纹孔就可以调节夹持块与转动台中心之间的距离，进而达到折弯加工不同规格的管卡；

3)通过连接块相对于架体滑动可以调节压辊相对于圆台的位置，并确保压辊驱动圆钢保持贴合于圆台侧壁或调剂环侧壁；

4)通过弧形槽及凸齿可以确保夹持块与圆台或调节环夹持固定住钢管；

5)当圆钢相对于压辊移动时，压辊转动，通过刻字槽及刻字块就对圆钢表面进行刻字。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。