[实用新型]尾矿脱水干排短流程生产装置

说明书

本实用新型涉及一种尾矿脱水干排短流程生产装置，包括进浆管道和加药装置，进浆管道连接至旋流器，旋流器的底流口连接至脱水筛，旋流器的溢流管连接至浓密装置的进浆口，脱水筛的出水口经搅拌罐后连接至浓密装置的进浆口，加药装置连接至浓密装置的进浆口，浓密装置的净水出口连接至水回收装置，浓密装置的浓密泥浆出口连接至真空带式脱水机。本实用新型将多个设备合理、科学地进行了布局，较彻底地实现固液分离，尾矿全部实现干排；生产过程中人员劳动强度低；占地面积较小，对场地条件要求低；能耗相对较低；工程基础投资较低，工期短；工艺相对简单，易实施。

技术领域

本实用新型涉及一种尾矿脱水干排短流程生产装置。

背景技术

尾矿干排是经由选矿工艺把矿石中的有价物质提取之后的废渣(既尾矿通过浓缩脱水工艺，制备成含水率(质量百分比)10％±2的物料后输送至尾矿库和排土场堆存或再循环利用的一种工艺方式。同时分离出的水可直接循环使用。

据不完全统计，我国现有较大规模的尾矿库400多座，全部金属矿山堆存的尾矿达50亿吨以上，其中铁矿尾矿量为26.14亿吨，主要有色金属尾矿量为21.09亿吨，黄金尾矿量为2.72亿吨，化工矿山尾矿量为3121.66万吨，而且以湿排为主，每年还以产生3亿吨尾矿的速率增长。

传统的干排工艺，存在着脱水不完全，脱水后物料水分较大，浓密机投资大、施工难度高、周期长，受场地、地质条件限制，工艺相对复杂等缺点。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，较彻底地实现固液分离，尾矿全部实现干排的尾矿脱水干排短流程生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：尾矿脱水干排短流程生产装置包括进浆管道和加药装置，进浆管道连接至旋流器，旋流器的底流口连接至脱水筛，旋流器的溢流管连接至浓密装置的进浆口，脱水筛的出水口经搅拌罐后连接至浓密装置的进浆口，加药装置连接至浓密装置的进浆口，浓密装置的净水出口连接至水回收装置，浓密装置的浓密泥浆出口连接至真空带式脱水机。

所述的脱水筛采用100目脱水筛。

所述的加药装置为撬装式加药装置。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型将多个设备合理、科学地进行了布局，较彻底地实现固液分离，尾矿全部实现干排；生产过程中人员劳动强度低；占地面积较小，对场地条件要求低；能耗相对较低；工程基础投资较低，工期短；工艺相对简单，易实施。

案例一：

山东某金矿厂，日产生黄金尾矿3000吨，用水量约8100立方，矿浆浓度27％，日排放矿浆1.1万立方，用干排方式可提取95％矿砂和尾泥，水分小于15％，回收的矿渣可用做陶瓷原料及建筑材料，综合利用空间可观。

水的回收收益：日回收水量6785立方，按工业用水价0.8元/立方计，每天节省水费约5428元，每年回报约198万元。

案例二：

某长石加工企业，日处理钾长石约600吨，矿浆浓度17％，原工艺采取自然沉淀的方式生产，沉淀池租用费用每年36万元；尾矿矿浆排放浓度7％，随尾矿排出日沉淀量约10.5吨，停产清淤的费用和停工损失约150万元。

采用短流程干排工艺后，分离的水可直接回收利用，直接节省年租用费用36万元；免去全部清淤费用及停产损失。

传统工艺、设备与短流程工艺对比：

·日处理量3000吨黄金尾矿，浓密设备投资对比：

·浓密设备的选择

附图说明