[实用新型]无盆边灰盘结构

说明书

本实用新型属于生物质气化炉设备技术领域，涉及一种无盆边灰盘结构，包括灰盘本体，所述灰盘本体包括底板，底板上表面固定灰盘凸台，底板的上表面外侧设置上水封槽，底板上贯穿设置灰槽，灰盘凸台的斜面上固定导流筋板，导流筋板的外端延伸至灰槽的内圈上端面，灰槽的下方设置固定托板，固定托板上对应于灰槽的两侧分别设置下水封外环槽、下水封内环槽，底板底面设置的水封外环板配合设置于下水封外环槽内，底板底面设置的水封内环板配合设置于下水封内环槽中，固定托板上均布设置若干落灰口。该灰盘结构安全可靠，泄压能力强，耐高温好，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于生物质气化炉设备技术领域，涉及一种无盆边灰盘结构。

背景技术

灰盘是工业炉的重要组成部件，现有的灰盘结构带有盆边，在使用时，出炭或灰过程中，炭或灰需要被搬运超过盆边的高度，为此需要在炉体底部设置导流刀及刮灰刀，工作时，灰盘转动过程中，导流刀将炭或灰输送至炉体外侧，并经由刮灰刀螺旋上升输送至炉体外侧的灰仓中，灰盘的这种结构导致炉体结构相应复杂，在使用过程中需要进行维修的频率较高。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种无盆边灰盘结构，该灰盘结构安全可靠，泄压能力强，耐高温好，使用寿命长。

按照本实用新型的技术方案：一种无盆边灰盘结构，其特征在于：包括灰盘本体，所述灰盘本体包括底板，底板上表面固定灰盘凸台，底板的上表面外侧设置上水封槽，底板上贯穿设置灰槽，灰盘凸台的斜面上固定导流筋板，导流筋板的外端延伸至灰槽的内圈上端面，灰槽的下方设置固定托板，固定托板上对应于灰槽的两侧分别设置下水封外环槽、下水封内环槽，底板底面设置的水封外环板配合设置于下水封外环槽内，底板底面设置的水封内环板配合设置于下水封内环槽中，固定托板上均布设置若干落灰口。

作为本实用新型的进一步改进，所述灰盘凸台包括一体连接的锥台部、圆筒部，圆筒部固定于底板上表面，锥台部上端封盖设置顶板。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上表面对应于灰盘凸台内设置支撑筒，支撑筒与灰盘凸台之间形成空腔。

作为本实用新型的进一步改进，支撑筒的顶板上设置泄压管，泄压管的上端置于空腔内，泄压管的下端延伸至空腔外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述下水封外环槽的外圈上端固定的钢球座上上设置滚动钢球，底板支撑于所述滚动钢球上。

作为本实用新型的进一步改进，所述灰盘本体置于炉体下方，炉体下部边缘设置水封上盖，水封上盖的圈板伸入上水封槽内，水封上盖的圈板内侧设置挡灰圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上表面与上水封槽之间设置加强板。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品中的灰盘整体为双层水冷设计，能确保灰盘在高温下转动使用时候的强度，能照常进出水及冷却，运行平稳，也不会变形，使用寿命长久；灰盘可根据用户产碳量的要求设计制作，可调速；灰盘内部的冷却水为干净循环水，水不和灰接触，不会造成二次污染；设计时已经考虑到生产中万一出现停电现象，供水水系统无法使用时，我们专门设计了放汽泄压装置，确保灰盘内部压力不超压，不让双层灰盘出现任何损伤和影响；这种直接焊接在凸台四周平面的炭灰导流筋板，因为有水冷的设计，因此强度和耐用都会大大提高，比原有设计的的导灰刀阻力小，寿命更长，大大减少维修率；无底炭灰仓设计在灰盘平面外侧，这样的优势是可以取消采灰刀。因为灰盘外侧没有盆边，只要通过灰盘自身的导流作用，炭灰就可自动向外导出至无底炭灰仓，而且灰盘转速越快，出灰量就越大，可以根据用户对含碳量的要求，设定转速调整出炭灰量，比较灵活；整个灰盘与三道水封连接，气化和出炭灰都在密封状态情况下进行，安全可靠，泄压能力强，耐高温好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式