[实用新型]一种卧式扣压机用便于拆卸的模具

说明书

本实用新型涉及一种卧式扣压机用便于拆卸的模具，包括模具座和设置在模具座上的扣压模具；还包括设置于模具座上的径向限位部件，所述径向限位部件包括设置于模具座一侧的支撑部件和设置于支撑部件的顶端并沿模具座轴向设置的限位柱；所述的每个主体的后端面上轴向设置有与所述限位柱相配合的第二定位孔；本实用新型能够对扣压模具完全的限位，减少扣压时因模具位置变化造成的扣压效果不理想；本实用新型安装简单，经济实用，安全可靠，可与现有技术中使用固定螺丝方式固定扣压模具的扣压模具和模具座相适配，无需对扣压模具或模具座进行开槽，工序简单，应用范围广，节约成本。

技术领域

本实用新型属于扣压机领域，具体涉及一种卧式扣压机用便于拆卸的模具。

背景技术

扣压机是一种用于扣压管件总成的机器，其将所配套的金属接头通过扣压机模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的橡胶软管上。目前所使用的扣压机机头的模具一般是固定或嵌入安装在机体上。现有技术中扣压模具一般通过两种形式安装在模具座上，一是在扣压模具的外表面设置固定螺丝，在模具座上设置对应的圆孔，模具座的轴向侧面上还设有与圆孔相通的锁紧孔，通过锁紧孔内装有锁紧卡凸从而卡住固定螺丝，进而使模具安装在模具座上；二是采用燕尾槽结构将扣压模具从模具座侧面安装。

但采用第一种固定方式，需要另外在模具座上开设锁紧孔，且锁紧卡凸的卡住固定螺丝通常是依赖于锁紧孔中弹簧提供的弹力，在长时间使用后容易造成弹簧松动造成锁紧卡凸松动，可能会造成在扣压工作中扣压模具晃动因而影响扣压效果，或是锁紧孔内积灰积油造成锁紧卡凸无法弹出或收回困难。采用第二种固定方式，需要在模具座上开设燕尾槽并在扣压模具上设置燕尾滑块，工序复杂且单纯使用燕尾槽不能实现扣压模具在轴向上的限位。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种能够同时在前后方向和径向对扣压模具进行固定且无需开槽结构简单的卧式扣压机用便于拆卸的模具。

本实用新型的技术方案如下：

一种卧式扣压机用便于拆卸的模具，包括模具座和设置在模具座上的扣压模具，每个的所述扣压模具包括扣压模具主体和一端突出设置于扣压模具主体的底端面的定位部件，所述的每个模具座的内表面上设置有与所述定位部件相配合的第一定位孔；所述的卧式扣压机用便于拆卸的模具还包括设置于模具座上的径向限位部件，所述径向限位部件包括设置于模具座一侧的支撑部件和设置于支撑部件的顶端并沿模具座轴向设置的限位柱；所述的每个主体的后端面上轴向设置有与所述限位柱相配合的第二定位孔。

进一步的，所述模具座的内表面上镶嵌有永磁体或所述模具座的内侧具有磁性，从而使模具座能够吸附扣压模具，使两者能够紧密的贴合，同时使扣压模具安装牢固。

进一步的，所述第二定位孔的位置靠近扣压模具的底端，使限位柱更接近扣压模具主体的重心位置。

进一步的，所述第二定位孔为盲孔或贯通孔。

进一步的，在扣压模具安装完成后，所述限位柱与盲孔端壁抵接，限位柱的末端抵住盲孔端壁，能够在定位部件与第一定位孔配合作用的基础上再防止扣压模具的前后晃动。

进一步的，所述径向限位部件还包括设置于所述限位柱上的挡止件，所述挡止件的最大外接圆直径大于第二定位孔的孔径，挡止件不能进入第二定位孔中且在装配位置抵住扣压模具主体，能够在定位部件与第一定位孔配合作用的基础上再防止扣压模具的前后晃动。

进一步的，所述挡止件与所述限位柱可拆卸连接，如插接、螺纹连接、搭扣连接。

进一步的，所述限位柱与所述支撑部件可拆卸连接，如插接、螺纹连接、搭扣连接、销钉连接。

进一步的，所述支撑部件与模具座可拆卸连接，如插接、螺纹连接、搭扣连接、键连接、螺钉连接。