[实用新型]一种可调节成型辊之间开口距离的毛细管成型设备

说明书

本实用新型提供一种可调节成型辊之间开口距离的毛细管成型设备，涉及成型辊技术领域。该可调节成型辊之间开口距离的毛细管成型设备，包括调节装置和保护装置，所述保护装置位于调节装置的一侧，所述调节装置包括连接座，所述连接座的左侧内壁上固定安装有第一电机。该可调节成型辊之间开口距离的毛细管成型设备，当需要调节第一成型辊和第二成型辊之间的开口距离时，启动第二电机，第二电机通过电机转轴带动转动盘旋转，使挡杆开始随之转动，挡杆带动摆动杆上下摆动，而摆动杆的一端通过与卡块的活动连接，带动位于卡块右侧的移动块上下移动，使第二成型辊开始上下移动，第一成型辊和第二成型辊之间的开口距离发生改变。

技术领域

本实用新型涉及成型辊技术领域，具体为一种可调节成型辊之间开口距离的毛细管成型设备。

背景技术

目前，国内冶金、矿山、石油、化工等行业生产φ200mm以上金属圆柱螺纹管，采用7350圆锥滚子轴承装外辊皮成型。在生产的过程中需样管调型，样管调型复杂笨重，成材率低，成本高；成型辊的工作面为圆柱或锥面，无曲面过渡，成型管壁接口不平整，不利于后道工序加工，不仅影响产品质量而且生产效率低，还存在制管外观有压痕，外观质量差的缺点。所采用的7350圆锥滚子轴承装成型辊外辊皮制管，由于轴细，承载动静负荷低制管管径受到制约，成型可靠性差，寿命低，严重影响国家制管行业的发展。

现有的成型辊的位置一般是固定在两侧连接座上的，对于不同尺寸的成品件无法做到随时调节成型辊之间距离，导致该成型辊的制作对象较为单一，而且现有的成型辊之间没有设置相应的毛细管保护装置，因此，我们提出了一种可调节成型辊之间开口距离的毛细管成型设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种可调节成型辊之间开口距离的毛细管成型设备，以达到了成型辊之间开口距离便于调节和成型辊之间保护的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节成型辊之间开口距离的毛细管成型设备，包括调节装置和保护装置，所述保护装置位于调节装置的一侧。

所述调节装置包括连接座，所述连接座的左侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的右侧通过电机转轴活动连接有第一成型辊，所述连接座的右侧外壁上通过移动块活动连接有位于第一成型辊下方的第二成型辊，所述连接座的左侧内壁且位于第一电机的下方固定安装有活动块，所述活动块的表面活动连接有摆动杆，所述连接座的右侧外壁且位于移动块的左侧开设有开口，所述连接座靠近背面的一侧内壁上且位于开口的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机靠近正面的一侧通过电机转轴固定连接有转动盘，所述转动盘靠近正面的一侧固定安装有挡杆，所述连接座的右侧内壁上且位于开口的左侧固定安装有固定块，所述固定块之间固定安装有弧形滑槽，所述摆动杆靠近正面的一侧固定安装有与弧形滑槽滑动连接的滑动杆，所述移动块靠近开口的一侧固定安装有与开口内壁活动连接的卡块。

所述保护装置包括转动轴，所述转动轴的右侧活动连接有连接块，所述连接块远离转动轴的一端固定连接有毛细管，所述转动轴的表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部通过连接滑块滑动连接有半圆滑槽，所述半圆滑槽远离转动轴的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离半圆滑槽的一端固定连接有挡块，所述挡块之间活动连接有复位弹簧。

进一步，所述摆动杆通过转轴与活动块的内部活动连接。

进一步，所述滑动杆与弧形滑槽的内部滑动连接，且弧形滑槽位于开口的左侧。

进一步，所述弧形滑槽的圆心与活动块的圆心位于同一位置。

进一步，所述摆动杆的底部与挡杆的顶部表面接触。

进一步，所述卡块有两个，且卡块位于摆动杆的上下两侧。

(三)有益效果